Der Markt- und Produktvertrieb der Liebherr-Verzahntechnik GmbH für den südamerikanischen Markt wird von einem deutsch-brasilianischen Team verantwortet: Rodrigo Manzano ist Geschäftsbereichsleiter für die Niederlassung der Liebherr-Verzahntechnik GmbH in Guaratinguetà und ist zusammen mit After Sales Manager Claudio Mota erster Ansprechpartner vor Ort. Tobias Färber ist Gebietsverkaufsleiter in Kempten und bildet die Schnittstelle zu Technik, Produktion und Logistik. Der Geschäftsführer Vertrieb und Service des brasilianischen Liebherr-Standorts, Daniel Poll, war beim Interview „remote“ zugeschaltet.

Die Möglichkeit, Auslandserfahrungen zu sammeln und in Europa, den USA oder Asien zu arbeiten, ist seit dem Jahr 2000 fester Bestandteil der Ausbildung bei der Liebherr-Verzahntechnik GmbH. Nach einer vorübergehenden Unterbrechung durch Corona erfreut sich das Angebot wieder großer Beliebtheit. Die jungen Leute erleben nicht nur bereichernde Auslandsaufenthalte, sondern werden auch bestens auf internationale Serviceeinsätze vorbereitet.

Die Liebherr-Verzahntechnik GmbH wurde 2023 mit dem Best of Industry Award in der Kategorie Robotik ausgezeichnet. Das Unternehmen erhielt den Preis für seine Lösung zur automatisierten Demontage von Batteriepacks aus Elektrofahrzeugen.

Nachhaltigkeitsziele und steigende Rohstoffpreise machen das Recycling von Batterien aus Elektrofahrzeugen zu einem immer drängenderen Thema für die Automobilindustrie. Um die wertvollen Rohstoffe und Komponenten aus den Batteriepacks zurückzugewinnen, müssen diese am Ende ihrer Lebensdauer zerlegt und sortiert werden. Automatisierte Prozesse schaffen die Grundlage für eine wirtschaftliche Demontage und minimieren die Hochvoltgefahr für die Mitarbeitenden. Die Liebherr-Verzahntechnik GmbH nutzt hierfür ihre bewährten Automationstechnologien und entwickelt in Zusammenarbeit mit Forschung und Industrie skalierbare, flexible Lösungen für die Automobil- und Recyclingindustrie.

Das Wälzstoßen ist ein robustes und universelles Verfahren zur Herstellung von Verzahnungen, für die aufgrund ihrer Geometrie kein anderes Bearbeitungsverfahren infrage kommt. Um hier noch mehr Flexibilität zu bieten, hat die Liebherr-Verzahntechnik GmbH ihre Wälzstoßmaschine LS 500 E grundlegend überarbeitet und weiterentwickelt. Zum Standard gehören jetzt ein Stoßkopf mit elektronischer Schrägführung sowie eine Schnittstelle für eine optionale Anfaseinheit.

In Elektrofahrzeugen können durch das Ineinandergreifen der Zahnräder störende Getriebegeräusche entstehen. Für Automobilhersteller und Zulieferer von Elektromotoren wird es daher immer wichtiger, die Ursachen der unerwünschten Geräusche frühzeitig zu erkennen und zu beseitigen. Mit der Software LHProcessMonitoring hat die Liebherr-Verzahntechnik GmbH ein Tool entwickelt, das Abweichungen bereits während der Zahnradherstellung erkennt. Es spart Kosten, reduziert Ausschuss und ist damit auch für Hersteller konventioneller Getriebe interessant.

Seit über 20 Jahren bietet Liebherr Fachseminare für die Verzahnungsbranche auf der ganzen Welt an. Die sogenannten Gear-Seminare sind als Lern- und Networking-Plattform für Anwender konzipiert, bei denen Liebherr-Experten sowie Referenten aus Universitäten und Industrie praxisnahe Themen und spezifische Fragestellungen der Verzahntechnik behandeln. Gleichzeitig bieten sie den Teilnehmenden die Möglichkeit zum intensiven Erfahrungsaustausch.

Für die Fertigung von Ventilen und Ventilkits investierte die Linde Hydraulics GmbH & Co. KG am Standort Ballenstedt in eine Fertigungsanlage mit fünf 5-Achs-Bearbeitungszentren von Grob, die über das Palettenhandhabungssystem PHS 1500 Allround der Liebherr-Verzahntechnik GmbH verkettet sind. Damit konnte das Unternehmen den Ausstoß dieser Fertigungslinie um 30 % steigern. Die Planung hatte es in sich: Aufgrund der starken Nachfrage mussten nicht nur zusätzliche Maschinen integriert, sondern im laufenden Projekt auch ein alternativer Standort für die Anlage in den historischen Produktionshallen gefunden werden.