Automationslösungen für die Automobilindustrie

Automationslösungen für die Automobilindustrie

Innovative Automationssysteme für die Mobilität von Morgen

Automobil

Eine Branche im Wandel

Die Automobilindustrie befindet sich in einem historisch einzigartigen Wandel. Regulatorische Änderungen, disruptive Technologien und neue branchenfremde Wettbewerber verändern die Spielregeln in diesem einst so klar strukturierten Markt radikal. Allerdings bietet jeder Wandel auch Chancen für diejenigen, die sich rechtzeitig auf das geänderte Marktumfeld einstellen.

Die Transformation zum elektrifizierten Antrieb erfordert erhebliche Investitionen in neue Technologien und Produktionsanlagen. Die Automatisierung spielt dabei eine Schlüsselrolle, um Fahrzeugkomponenten wirtschaftlich in großen Stückzahlen produzieren zu können.

Die Anforderungen der Automobilindustrie

Hohe Stückzahlen

- höchste Produktivität für die Serienproduktion
- hoher Automatisierungsgrad um den Produktionsoutput hoch und Personalbedarf gering zu halten
- hohe Maschinenverfügbarkeit und -zuverlässigkeit

Qualität

- maximale Prozesssicherheit, um Ausschussquoten gering zu halten
- 100 % Teilerückverfolgbarkeit

Wirtschaftlichkeit & Flexibilität

- minimale Stückkosten
- wachsende Variantenvielfalt mit immer kürzer werdenden Produktlebenszyklen
- Flexibilität & Skalierbarkeit, um auf steigende Produktionsmengen und Produktänderungen reagieren zu können

Die Antwort: Automation

Schlüsselfertige Systemlösungen

Seit mehr als 50 Jahren sind schlüsselfertige Fertigungslinien von Liebherr im Einsatz und sorgen für die optimale Produktion in hohen Stückzahlen. Das oberste Gebot in der Serienproduktion ist die Minimierung von Stillstandszeiten. Wir liefern Systeme in herausragender Qualität und erreichen dadurch hohe Verfügbarkeiten.

Traceability

Durchgängige Prozessüberwachung lässt Fehler frühzeitig erkennen und verhindert kostspieligen Ausschuss. Liebherr unterstützt Kunden hierbei durch Softwaresysteme zur Prozessüberwachung und Teilerückverfolgung sowie SPC-Stationen für das Ein- und Ausschleusen von Messteilen für die Qualitätsprüfung.

Retooling

Unsere Automationssysteme steigern die Produktivität und Effizienz von Fertigungsprozessen und sichern damit langfristig die Wirtschaftlichkeit. Bei geänderten Anforderungen lassen sich die Systeme flexibel erweitern und auf geänderte Anforderungen anpassen.

Automobilindustrie: So automatisieren Sie Ihre Fertigung

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Konventioneller Antriebsstrang

Vom kleinsten PKW bis zum Schwerlast-LKW liefert Liebherr Systemlösungen für die Anlagenverkettung zur Fertigung von Antriebsstrangkomponenten wie Motorblock, Zylinderkopf, Getriebegehäuse, Kurbel- und Nockenwellen.

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Kreislaufwirtschaft: Demontage Batteriepack

Entdecken Sie unsere automatisierte Batteriepack-Demontage für eine nachhaltige Elektromobilität. Kreislaufwirtschaft statt Wegwerfgesellschaft. Wir setzen auf Re-Use, Remanufacturing und Recycling, um den Rohstoffverbrauch zu reduzieren und die Umwelt zu schützen. Erfahren Sie, wie wir die Zukunft gestalten.

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Video

Liebherr Manufacturing System LMS 4.0

Softwarelösung zur Überwachung und Unterstützung von Fertigungsprozessen. Die Software ist in individuell konfigurierbaren Paketen erhältlich.

Production Schedule App
Verwaltung von Produktionsaufträgen und Prozessen
Part Tracking App
Gewährleistung eines sicheren Prozesses innerhalb einer Fertigungs- oder Montagelinie wie auch langfristige protokollierte Teilerückverfolgung
Production Monitoring App
Erfassung von Produktions- und Betriebsdaten
Info Board App
Anzeige des Anlagenzustandes auf einem großen Anzeigebildschirm oder ganz einfach auf mobilen Endgeräten

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Vollautomatisierte Linieneingänge

Die Fertigungslinien für Komponenten von Verbrennermotoren wie Motorblock, Zylinderkopf, Getriebegehäuse, Kurbel- oder Nockenwelle sind heute in der Regel vollautomatisiert. Am Linienein- und –ausgang hört die Automation oft auf und die Beschickung dieser Produktionslinien mit Bauteilen erfolgt oft noch händisch: Rohlinge werden chaotisch in Kisten angeliefert und von Menschen für die Bearbeitung positioniert und am Linienausgang wieder in Transportbehältnisse geladen. Für die Bediener ist dies meist eine monotone und schwere Arbeit. Die Automatisierung der Linieneingänge bietet Potential die qualifizierten Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen für wertschöpfende Aufgaben einzusetzten, unproduktive Nebenzeiten zu eliminieren und die mannarme Fertigung auszuweiten.

Vollautomatisierter Linieneingang für Kurbelwellen

Für eine Fertigungslinie zur mechanischen Bearbeitung von Kurbelwellen liefert Liebherr eine Bin Picking Lösung, um auch die Beschickung der Anlage am Linieneingang zu automatisieren. Dadurch kann sich das Personal zu hundert Prozent auf die Bedienung der Linie fokussieren, da keine händische Beschickung mehr nötig ist.

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„Griff in die Kiste“ für Zuführung von Karosseriebauteilen

Für den Linieneingang einer Karosseriebauanlage im Dingolfinger Werk der BMW Group lieferte die Liebherr-Verzahntechnik GmbH eine komplette Roboterzelle für die automatisierte, flexible Teilezuführung als Bin Picking-Lösung. Die Aufgabe des Roboters ist es, die Karosseriebauteile zu greifen und sie der Punktschweißanlage zuzuführen – inklusive Doppelbauteil-Erkennung und hochpräziser Zwischenablage in einem Klinkenspeicher.