Der Taktgeber.
Hohe Flexibilität
Nass- und Trockenbearbeitung
Energie- und Ressourceneffizienz
Maschinenkonzept
Die Maschinenplattform der LC 180 / 280 erlaubt eine modulare Bauweise. Somit können viele verschiedenen technologische Anwendungen oder kundenspezifische Anforderungen realisiert werden. Die Liebherr-Wälzfräsmaschinen sind auf die Anforderungen einer universellen Nutzbarkeit optimal zugeschnitten. Die leistungsfähigen Wälzfräsmaschinen sind produktiv und produzieren in höchster Qualität bei höchster Verfügbarkeit.
- Optimierte Steifigkeit des Grundgestells durch FEM-Simulation
- Thermosymmetrisches Maschinendesign und integrierte Temperaturkompensation für konstant hohe Qualität
- Grundlegend optimierete Späneentsorgung
- Hohe Flexibilität für verschiedene Prozesse:
- Räder, Wellen, Schneckenräder
- Mehrfachverzahnungen
- Schälwälzfräsen / Fertigfräsen
- Lageabhängigkeit
- Fräsen von Sonderprofilen
- Nass- und Trockenbearbeitung
- Hakenmaschine mit geringer Stellfläche zum einfachen Umsetzen geeignet
Achsen
X1: Radialbewegung Ständerschlitten | B1: Drehbewegung Werkzeug | Z4: Vertikalbewegung Gegenständer | V1: Tangentialbewegung Werkzeug | C2: Drehbewegung Werkstück| C3: Drehbewegung Ringlader| Z1: Axialbewegung Fräskopf | A1: Schwenkbewegung Werkzeug
Wälzfräsmaschine LC 280 α
Ihr Einstieg in die Verzahnung
Die LC 280 α bietet mit maximaler Flexibilität durch ein vielfältiges Werkstückspektrum, bekannter Liebherr-Qualität und geringen Anschaffungskosten den perfekten Einstieg in die Verzahnung.
Dank des reduzierten Optionsumfangs können diese Maschinen kurzfristig produziert und ausgeliefert werden. Somit können Sie mit Ihrer Produktion im Handumdrehen beginnen. Das Einstiegsmodell wird mit der touchbasierten Bedienoberfläche LHGearTec und einem Ringladerkonzept für die Be- und Entladung von Werkstücken bis 25 kg ausgeliefert. Bei den Alpha-Maschinen setzt Liebherr auf die gleichen hochwertigen Komponenten wie bei den Universal- und kundenspezifischen Maschinen.
Maschine
- Bearbeitung von Werkstücken mit max. 280 mm Durchmesser und Wellen mit einer Schaftlänge von bis zu 500 mm
- L-Türe für gute Zugänglichkeit
- Thermisch stabiles Maschinenbett
- Nass- und Trockenbearbeitung
- Hohe Steifigkeit sichert beste Bearbeitungsqualität
- Optimierte Späneabfuhr
- Hakenfertige Maschine für schnelle Installation und Inbetriebnahme
Automation
- Kunststoffkettenband KKB
- Speicherkapazität 20 Werkstücke à 25 kg / 30 Werkstücke à 10 kg
- Passend für die schnelle Ringladerbeladung (bis 25 kg Werkstückgewicht) für maximale Produktivität
Achsen
X1: Radialbewegung Ständerschlitten | V1: Tangentialbewegung Werkzeug | Z1: Axialbewegung Fräskopf | B1: Drehbewegung Werkzeug | C2: Drehbewegung Werkstück | A1: Schwenkbewegung Werkzeug | Z4: Vertikalbewegung Gegenständer | C3: Drehbewegung Ringlader
Wälzfräsmaschinen 180 / 280 (DC)
Fräsköpfe
Für die meisten Anwendungen mit hohen Drehmomentanforderungen wird der Fräskopf mit einem Stufengetriebe ausgeführt, wobei aus unterschiedlichen Übersetzungen gewählt werden kann. An der Schnittstelle für die Werkzeugaufnahme werden Hohlschaftaufnahmen, Zylinderschaftwerkzeuge und Steilkegel angeboten. Für sehr hohe Spindeldrehzahlanforderungen steht auch ein direkt angetriebener Fräskopf zur Verfügung.
Der Fräskopf steht für mehr Flexibilität und Produktivität. Werkstücke bis zu einem Modul von 5 Millimetern können bearbeitet werden. Die Spindeldrehzahl wurde im Vergleich zum Vorgängermodell um 50 % auf 2.250 Umdrehungen pro Minute erhöht. Parallel wurden auch der Shiftweg um 11 % auf 200 Millimeter und der maximale Werkzeugdurchmesser um 67 % auf 150 Millimeter erweitert.
- Antriebsleistung: 13 kW
- Frässpindel Drehzahl: 2.250 1/min
- Max. Modul: 5 mm
- Shiftweg: 200 mm
- Max. Fräser-Durchmesser: 150 mm
Neben dem im Standard verwendeten Getriebefräskopf steht auch optional ein direkt angetrieber Fräskopf zur Verfügung. Der direkt angetriebene Fräskopf zeichnet sich durch seine hohen Drehzahlen von bis 6.000 min -1 und seiner hohen Antriebsleistung von 23 kW aus. Er bietet ausreichende Reserven für zukünftige Werkzeugentwicklungen.
- Antriebsleistung: 23kW
- Frässpindel Drehzahl: 6000 1/min
- Max. Modul: 3 mm
- Shiftweg: 180 mm
- Max. Fräser-Durchmesser: 90mm
Tischantrieb
Für die Verzahnungsbearbeitung ist ein absolut spielfreier Werkstückantrieb erforderlich. Für die Anwendung konventioneller Technologie steht der Tischantrieb mit Stirnradgetriebe zur Verfügung. Für die Hochleistungsbearbeitung HPC (High Performance Cutting) stehen hochdynamische Direktantriebe zur Verfügung, die alle Anforderungen hinsichtlich Drehzahl und Genauigkeit erfüllen.
Trockenbearbeitung mit Edelstahlverkleidung
Durch eine integrierte vollständige Edelstahlverkleidung (optional) lassen sich thermische Einflüsse, welche bei der Trockenbearbeitung auftreten, minimieren. Dies sorgt für konstante Bearbeitungsergebnisse und eine äußerst hohe Prozesssicherheit. Zudem lassen sich Spänenester vermeiden. Ein weiterer Vorteil ist das einfache und schnelle Reinigen der Maschine.
Hauptzeitparalleles Anfasen mit ChamferCut oder FlexChamfer (LC 180 / 280 DC)
Bei der LC 180 / 280 DC ist auf der Bedienseite die ChamferCut-Einheit integriert. Diese Einheit ist auf die Bedienerfreundlichkeit weiterentwickelt. Der Maschinenbediener hat somit uneingeschränkte Zugänglichkeit zu beiden Bearbeitungspositionen. Ebenfalls ist die Späneabfuhr deutlich verbessert worden. Mittels dem bewährten Liebherr Ringladerkonzept kann das Werkstück schnell und effizient zwischen den Bearbeitungspositionen Wälzfräsen und Chamfern umgesetzt werden. Das Anfasen mittels ChamferCut oder FlexChamfer erfolgt somit hauptzeitparallel zum Wälzfräsen. Die Besonderheit der Anfas-Einheit ist, dass sie standardgemäß mit 6 CNC-Achsen gesteuert wird. Einstellungen oder Korrekturen sowie Anpassungen bei variierenden Flankenkorrekturen können über die bedienerfreundliche Software schnell und einfach ausgeführt werden.
LC 180 / 280 DC mit integrierter ChamferCut-Einheit
Achsen
X1: Radialbewegung Ständerschlitten | B1: Drehbewegung Werkzeug | Z4: Vertikalbewegung Gegenständer | V1: Tangentialbewegung Werkzeug | C2: Drehbewegung Werkstück| C3: Drehbewegung Ringlader| Z1: Axialbewegung Fräskopf | A1: Schwenkbewegung Werkzeug
FlexChamfer
Alternativ bieten wir die neue FlexChamfer-Technologie an. Mit einem handelsüblichen Schaftfräser können die Zahnräder schnell und effizient angefast werden. Die Bewegungen des Werkzeuges erfolgen ebenfalls vollständig NC-gesteuert und sorgen somit für eine hohe Reproduzierbarkeit und Fasenqualität. Dieser Prozess eignet sich ideal für ein Werkstück mit Störkonturen oder auch bei einer sehr großen Teilevarianz und kleinen Losgrößen.
Vorteile ChamferCut
- Paralleles Wälzfräsen und definiertes Entgraten / Anfasen
- Trocken- und Nassbearbeitung möglich
- Präzise Fasengeometrie
- Höchste Fasenqualität und Reproduzierbarkeit
- Keine Aufwürfe oder Materialverformung
- Standardmäßiges Anfasen des Zahnfußes
- Sehr hohe Werkzeugstandzeiten
- ChamferCut-Werkzeuge sind einfach und kostengünstig 15 – 20 mal nachschleifbar
- Niedrigste Werkzeugkosten pro Werkstück im Vergleich zu traditionellen Verfahren
- Kurze Amortisationszeit dank niedriger Werkzeugkosten pro Werkstück
- Anwendungsbereich Modul 0,8 – 42 mm
- 2. Schnitt beim Wälzfräsen entfällt – dadurch erhöhte Standmenge beim Wälzfräser
- Kurze Rüstzeiten
Vorteile FlexChamfer
- Flexibel und universell einsetzbar
- Ideal geeignet für Werkstücke mit Störkonturen
- Präzise Fasengeometrien
- Höchste Wiederholgenauigkeit
- Einfache NC-Korrekturen möglich
- Einsatz von Standardwerkzeugen (schnell verfügbare Katalogware)
Technische Daten
Varianten | LC 180 α | LC 280 α | LC 180 | LC 280 | LC 180 DC | LC 280 DC |
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Einblicke
Automation & Features
Kettenspeicher (KSR)
Wartungsfreundlich
Energie- und Ressourceneffizienz
- Rückspeisefähige Antriebstechnik
- Einsatz effizienter Schaltschrankkühler
- Beleuchtung in LED-Technik
- Kühlmittelversorgung und
- Aufbereitung mit Drehzahlgeregelten Pumpen