Neue Antriebstechnologien in der Elektromobilität verändern die Anforderungen an die Getriebeteile und damit auch an die Qualität der Zahnflankenoberflächen. Hersteller von Zahnrädern müssen ihren Fertigungsprozess entsprechend anpassen. Gut, wenn man dabei auf einen Technologiepartner zurückgreifen kann, der mit seinem Know-how über die gesamte Bandbreite der Fertigungsverfahren und -technologien in der Lage ist, passende Lösungen auch für besondere Herausforderungen zu entwickeln.

Die Liebherr-Verzahntechnik GmbH entwickelt ihre Messsoftware für Zahnräder weiter und macht aus zwei Messschritten einen einzigen: Die Fasenmessung ist jetzt in die Verzahnungsmessung integriert. Eine automatisierte Erfassung der Auswertebereiche bereits im ersten Schritt sorgt für Prozesssicherheit und höchste Genauigkeit der Messergebnisse. Darüber hinaus sorgt die vereinfachte Dateneingabe und übersichtliche Darstellung des Messprotokolls für Bedienerfreundlichkeit.

Das Gebrauchtmaschinenprogramm Reman verschafft hochwertigen Maschinen älteren Baujahrs einen zweiten Lebenszyklus. Seit 2016 werden in die Jahre gekommene Maschinen an Standorten in Deutschland und den USA aufbereitet. Jetzt geht das Reman-Programm auch am Liebherr-Standort in Brasilien an den Start.

Auszeichnung für die Liebherr-Verzahntechnik GmbH: Das Bedienkonzept LHStation und LHMobile überzeugte die internationale Jury in der Kategorie „User Experience (UX)“ bei den iF Design Awards 2021. Die Juroren hatten unter fast 10.000 Einreichungen aus 52 Ländern das begehrte Gütesiegel vergeben.

Der hessische Zerspanungstechnik-Spezialist und Zulieferer für den Werkzeug-, Formen- und Maschinenbau, die Firma Hetec GmbH, hat ihre Produktion mit dem Palettenhandhabungssystem PHS 1500 Allround automatisiert. Das Unternehmen fertigt fast ausschließlich Einzelteile und Kleinserien bei langen Spindellaufzeiten und ist damit auf den ersten Blick kein klassischer Automationskunde. Dennoch war eine flexible Automation die richtige Lösung. Erfolgsgeheimnis der Anlage ist in diesem Fall die Einbindung in ein durchdachtes Anlagenlayout mit drei baugleichen Grob G751 5-Achs-Bearbeitungszentren und dem leistungsfähigen Procam-Leitrechner. In dieser Kombination erzielt das Unternehmen höchste Flexibilität in der Bearbeitung.

Wälzschälen ist deutlich produktiver als Wälzstoßen und flexibler als Räumen, hat aber auch seine Tücken. Minimalste Abweichungen bei der Werkzeugauslegung können über Erfolg oder Misserfolg im Fertigungsprozess entscheiden. Hier ist ganzheitliche Kompetenz gefragt, damit der Anwender darauf vertrauen kann, dass seine Prozesse funktionieren und Bauteile in erstklassiger Qualität entstehen.

Das Anfasen von Zahnrädern verhindert, dass Zahnkanten bei der Wärmebehandlung verspröden und reduziert Transport- und Montageschäden. Dabei stehen mehrere Verfahren zur Auswahl.

Der „Griff in die Kiste“ gehört zu den schwierigsten Disziplinen in der Automation. Das Einstellen der Parameter zum sicheren Erkennen und Greifen der häufig komplexen Objekte ist anspruchsvoll und erfordert viel Expertise. LHRobotics.Vision, eine Software der Liebherr-Verzahntechnik GmbH aus Kempten, vereinfacht das Bin Picking für Anwender mittels Künstlicher Intelligenz (KI) nun erheblich.