Tecnologia de engrenagens e sistemas de automação
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LGG 300 - 500 / 700 M

Versátil.

Highlights

    Flexibilidade
    Diversidade tecnológica
    Potente
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    Conceito de máquina

    Retificação de geração, retificação de perfil e retificação interior em uma máquina

    Flexibilidade é tudo para oficinas e fabricantes de peças únicas. A nova série LGG foi desenvolvida especialmente para uso universal e produção de grandes séries. Combina as 3 tecnologias de retificação de geração, retificação de perfil e retificação interna. A diversidade tecnológica oferece ao usuário universal o máximo benefício e um bom investimento para o futuro.

    Esta máquina pode ser configurada para aplicações individuais e, portanto, pode ser usada de forma ideal para a produção de grandes quantidades. Aqui é usada automação externa, como uma cinta de corrente em plástico (KKB) ou um sistema robó.

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    LGG 700 M

    A Liebherr também oferece uma máquina retificadoras de geração e de perfil manual para pequenos lotes e máxima flexibilidade.

    • Diâmetro máx. da peça na retificação de geração (mm): 500
    • Diâmetro máx. da peça na retificação de perfil (mm): 700

    A máquina é carregada exclusivamente de forma manual. Por meio de um dispositivo de manuseio (guindaste) instalado no teto da máquina e um braço de suporte NC giratório, o carregamento manual é significativamente simplificado.

    Cabeçote de retificação interna e externa

    Para a LGG, estão disponíveis cabeçotes de retificação externa e braços de retificação interna otimizados em termos de processo. Ambos os cabeçotes de retificação externa (GH 320 e GH 240 CB) utilizam sistemas de balanceamento internos do eixo. No caso do GH 320 CB, o sistema de balanceamento está integrado ao mandril.

    Altas potências de acionamento e velocidades de rotação são grandes vantagens, por exemplo, ao usar novos tipos de materiais abrasivos. A troca de ferramentas ocorre de forma simples e rápida graças à moderna fixação da ferramenta.

    Pequenos diâmetros de ferramentas de retificação estão disponíveis para peças com risco de colisão e para correções especiais de dentados.

    Com o cabeçote de retificação GH 320 CB, agora é possível retificar peças com módulo de até 14 mm de forma eficiente e com a mais alta qualidade.

    liebherr-gear-grinding-lgg-180-280-external-grinding-GH240

    GH 240 / 200 CB

    Dados técnicos GH 240 CB

    Velocidade (rpm): 12.000
    Potência de acionamento do fuso retificador (kW): 28,5
    Módulo máx. retificável na retificação de geração (mm): 7
    Módulo máx. retificável na retificação de perfil (mm): 14
    Ferramentas CBN revestidas galvanicamente: sim
    Dimensões do rebolo: (DxCxd): 240x200x76,2

    Dados técnicos GH 200 CB

    Velocidade (rpm): 17.000
    Potência de acionamento do fuso retificador (kW): 28,5
    Módulo max. retificável por geração (mm): 5
    Módulo max. retificável por perfil (mm): 14
    Ferramentas CBN: sim
    Dimensões do rebolo: (DxCxd): 240x200x40 (76,2)
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    GH 320

    Velocidade (rpm): 7000
    Potência de acionamento do fuso retificador (kW): 28,5
    Módulo max. retificável por geração (mm): 9
    Módulo max. retificável por perfil (mm): 14
    Dimensões do rebolo (DxCxd) (mm): 275(320)x160x160

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    GH 320 CB

    Potência de acionamento (kW): 28,5
    Velocidade (rpm): 10.000
    Velocidade max. de corte (m/s): 80
    Módulo max. retificável por geração (mm): 14
    Módulo max. retificável por perfil (mm): 14
    Curso tangencial max. (mm): 350
    Dimensões do rebolo (DxCxd) (mm): 320x250x110
    Característica: os braços de retificação interna estão disponíveis para todos os cabeçotes de retificação.

    Podem ser usados com LGG 300, LGG 380, LGG 500 e LGG 700 M

    Sistema de troca rápida

    Os cabeçotes de retificação interna são montados no cabeçote de retificação externa, de maneira muito fácil e rápida, e são acionados pelo acionamento principal. Outros cabeçotes de retificação podem ser implementados mediante solicitação.

    Da retificação externa à interna em apenas 30 minutos

    Vídeo

    Retificação de engrenagens planetárias, módulo 14, na retificadora por geração e por perfil LGG 500

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    Inspeção On-Board : controle do dentado na máquina

    Todos os cabeçotes de retificação podem ser opcionalmente equipados com um apalpador para controle do dentado.

    Medição de dentado

    • Linha de flanco e de perfil
    • Concentricidade, indexação e divisão cumulativa
    • Teste do torção
    • Sistema de medição para retífica de sobre-metal
    • Medição de rolamento
    • Determinação de medição de dimensão

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    Sensor de enfiamento móvel ou estacionário

    Tecnologia

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    Preparada para o futuro

    Tipos de engrenagens

    • Perfil assimétrico
    • Engrenagem beveloide
    • Dentados duplos helicoidais
    • Dentados cicloidais

    Modificação do dentado

    • Modificação da linha de flanco e de perfil
    • Forma livre do flanco
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    Dentados cicloidais

    Certos requisitos devem ser atendidos com engrenagens cicloidais, como precisão dimensional, acabamento superficial de alta qualidade, excelente formato e passo do perfil e ajuste perfeito dos rolos no anel interno. A Liebherr desenvolveu algo novo para engrenagens cicloidais: Agora os discos de excêntricos com engrenagem externa podem ser retificados por geração tanto individualmente ou em fixações duplas precisamente adaptadas. Dependendo do tamanho do lote de peças, que significa retífica por perfil, um métido adicional para excêntricos agora é disponível ao usuário.

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    Retificação por geração de dentados assimétricos

    Distribuições de carga desiguais podem ser compensadas por um dentado assimétrico.

    As vantagens do dentado assimétrico são óbvias:

    • Tensões no pé do dente e pressões hertzianas nos flancos reduzidas
    • Deslizamento específico melhorado
    • Aumento da capacidade de no pé do dente e na durabilidade da superfície
    • Maior densidade de potência (capacidade de carga em relação ao tamanho da engrenagem)
    • Vida útil mais longa
    • Maior grau de eficiência
    • Redução de barulhos e vibração.
    • Maior segurança operacional
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    liebherr gear grinding lgg 180 280 topological grinding

    Modificações topológicas

    • TF – retificação sem torção (Twist Free)
    • DFT – retificação topológica sem desvios
    • GER – geração de recuo da extremidade triangular

    Modificações para redução de ruído

    • SSG – estratégia de shift para redução de ruído
    • NEO – modificações otimizadas por estímulo de ruídos

    Retificação de geração com ferramentas pequenas

    Retificação de acabamento ou polimento

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    Por que flancos de dentes modificados e/ou superacabados?

    Motivação:

    • Melhoria no comportamento de desgaste
    • Redução de perdas por atrito
    • Maior capacidade de carga no pé do dente .
    • Maior grau de eficiência
    • Vida útil mais longa (roda dentada e redutor)
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    Nossa solução: retificação fina ou polimento

    Retificação fina e polimento podem ser usados​para obter baixa rugosidade da superfície. Assim, a densidade de potência e o grau de eficiência das engrenagens podem ser aumentados.

    Retificação de geração ou de perfil com CBN não dressável

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    Retificar de geração com CBN

    • Tempos de usinagem curtos (estratégia de 2 cortes)
    • Não é necessário dressar
    • Risco muito baixo de queima de retífica (tempo de contato curto, boa condutividade térmica de CBN e corpo de aço)
    • Design universal de ferramenta
    • Vida útil muito longa da ferramenta
    • Processo robusto com alta estabilidade de processo
    • Área do módulo 1,0 - 5,0 mm
    • Dentados externos com grande comprimento de dente
    • Série maior, ideal para operação em 3 turnos
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    Retificação de perfil com CBN

    • Alta qualidade do perfil
    • O ângulo de pressão pode ser corrigido via CNC (eixos A, V e X)
    • Longa vida útil da ferramenta
    • Retificação de perfis sem capacidade de geração​e geometrias complexas
    • Área do módulo 1,0 - 8,0 mm
    • Dentados internos e externos
    • Dentados com risco de colisão (Ø discos < 30 mm)
    • Séries pequenas e médias

    Dispositivo centrífugo integrado

    Automação

    Máxima facilidade de uso

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    O painel de operação LHStation e LHMobile otimizado

    Com o painel de operação, a Liebherr distribui a programação e a operação das máquinas de maneira inteligente por duas partes do sistema: Um grande monitor fixo "LHStation" para a entrada de dados e a observação do processo e a unidade de operação portátil "LHMobile" com guia ao usuário sensível para procedimentos de ajuste. Ambos possuem tela sensível ao toque e elementos táteis para uma velocidade e segurança de operação ideais.

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    Dados técnicos

    VariantsLGG 300LGG 380LGG 500LGG 700 M

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