Soluções de digitalização para a tecnologia de engrenagem

LHWebPlatform – a base para os seus projetos de digitalização

A Liebherr disponibiliza um sistema modular composto por perfis de dados, interfaces e os aplicativos diversificados da LHWebPlatform. A partir desses componentes se pode desenvolver soluções personalizadas – perfeitamente adaptadas aos requisitos do cliente. O leque de aplicativos abrange desde tarefas simples de monitoramento a cenários de grande alcance na Indústria 4.0, como o registro de processos, a análise da produção e a otimização da produção. Os diferentes canais de comunicação e protocolos, desde o Feldbus (Profibus, Profinet) ao OPC-UA ou ainda umati permitem a conexão das máquinas, por exemplo, aos respectivos sistemas referidos.

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LHEnergyInfo

Monitoramento eficiente do consumo com LHEnergyInfo

Descubra o futuro do monitoramento do consumo de energia com nosso aplicativo LHEnergyInfo. Este aplicativo inovador fornece um monitoramento constante do consumo de energia e potência, seja eletricidade, ar comprimido ou lubrificantes de refrigeração. Acompanhe o consumo ao longo do tempo e analise a necessidade de energia por peça. Visualize os custos de energia e os equivalentes de CO2 por peça ao mesmo tempo.

Nosso aplicativo ajuda você a monitorar o consumo de energia em tempo real e a analisar com precisão onde é possível economizar. Isso não significa apenas economia de custos para você, mas também é uma contribuição decisiva para a sustentabilidade. Experimente um novo nível de transparência e otimize seus processos como nunca.

LHReportInfo

Melhore seu controle criando relatórios e estatísticas com o LHReportInfo.

Descubra nos próximos controles deslizantes as inúmeras visões gerais que o LHReportinfo oferece, como uma visão geral da utilização, contador de peças e muito mais ->

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LHReportInfo - Visão geral

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LHReportInfo - Visão geral da utilização

incluindo a consideração individual por turno

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LHReportInfo - Status da máquina como uma visão geral do histórico

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LHReportInfo - Status da máquina acumulado

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LHReportInfo - Histórico do contador de peças por turno

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LHReportInfo - Contador de peças acumulado

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LHReportInfo - Lista de peças

Lista de todas as peças produzidas

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LHReportInfo - Histograma de tempo de execução do programa

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LHReportInfo - Lista de alarmes

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LHReportInfo - 10 principais alarmes

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LHReportInfo - Histórico de override

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LHReportInfo - Razões para o período de inatividade

Exibição de todas razões para o período de inatividade e obstrução

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LHSignalInfo

O aplicativo LHSignalInfo oferece muitas possibilidades:

Tire conclusões sobre a qualidade e eficiência das suas máquinas e da sua produção com recurso às avaliações destes sinais
Analise os sinais registrados e exporte-os para um formato Excel, observando todos os pontos de medição e o respectivo carimbo de data/hora exato
Defina as suas próprias regras, por exemplo, o significado que atribui às cores das torres de sinalização
Selecione a partir de uma variedade de interfaces e protocolos, como OPC-UA, MT Connect, MQTT ou umati

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LHSignalInfo - Visualização dos dados

Os sinais dos respectivos perfis de dados são armazenados em um banco de dados da LHWebPlatform e podem ser visualizados no LHSignalInfo

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LHMachineInfo

O aplicativo LHMachineInfo oferece muitas possibilidades:

Visualize ao vivo as suas máquinas no campo Visão geral
Observe as alterações na sua produção em tempo real
Receba informações detalhadas sobre cada máquina com o respectivo painel de máquinas
Selecione, a partir dos perfis de dados definidos, os dados relevantes para você (Basic, Production, Process)
Defina os seus próprios sinais por meio de um editor de lógica de operação intuitiva e armazene-os em uma área de acesso reservada
Visualize dados sobre o estado e os meios da produção e os resultados da usinagem

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LHMachineInfo - Painel

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LHMachineInfo - Detalhes da máquina

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LHMachineInfo - Máquinas de terceiros

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LHMachineInfo - Registro de dados de operação

Os usuários podem capturar mensagens de texto e enviá-las ao LHMachineInfo. O usuário pode inserir os motivos do período de inatividade e obstrução diretamente no LHMachineInfo ou enviá-los para lá via OPC UA. Você pode criar seus próprios rótulos ou usar os existentes.

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LHMachineInfo - LogikEditor

O registro de dados de operação pode ser expandido com suas próprias definições de sinal usando o LogikEditor.

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Informações sobre o sistema e demonstração ao vivo

A LHWebPlatform é um aplicativo da web executado com um banco de dados e informações localizadas no servidor local (cliente). Desta, os dados permanecem protegidos com segurança contra o acesso externo.
Os dados de sua máquina não serão encaminhados à Liebherr ou à Internet em nenhum momento. A instalação pode ser feita de forma prática graças à função One-Click-Setup. O servidor só estará acessível quando as máquinas estiverem conectadas.
Para conectar as maquinas, uma chave de licença deve ser inserida para então desbloquear o acesso do aplicativo ao banco de dados.
O aplicativo está sendo constantemente desenvolvido e ampliado.

Clique aqui para uma demonstração ao vivo da LHWebPlatform.

Demonstração ao vivo LHWebPlatform

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Pessoa de contato

Florian Schuon
Chefe de Digital Solutions

Liebherr-Verzahntechnik GmbH
Kaufbeurer Straße 141
87437 Kempten/Allgäu
Alemanha

Telefone: +49 831 786 1523

E-mail:

Conecte a sua área de produção: LHOpenConnect

Com a ofensiva de produtos e serviços LHOpenConnect, possibilitamos a conexão da sua máquina de ferramentas à sua área de produção periférica, com máxima abertura de sistema.

Aqui, o foco encontra-se no intercâmbio de dados de produção entre um computador central, as máquinas de ferramentas e máquinas de medição de dentado. Além disso, é possível integrar estações para o monitoramento e o controle da produção. As alterações necessárias decorrentes de variações da sobremedida excedente, de mudanças de temperatura ou do desgaste da ferramenta podem, assim, ser iniciadas o mais rapidamente possível.

Além disso, as peças que mostrem defeito podem ser sistematicamente detectadas e removidas ou enviadas para reusinagem.

O objetivo geral é a transmissão de dados de encomendas, produção e medição com o maior grau de automatização possível, a fim de excluir erros e, em simultâneo, maximizar a velocidade e a qualidade da produção.

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Com os módulos de software, é possível conectar:

Os seus aparelhos de pré-configuração de ferramentas à sua máquina de usinagem de engrenagens Liebherr
A sua máquina de medição de dentado às suas máquinas de usinagem de engrenagens por GDE
Leitores RFID, leitores de códigos de barras ou sistemas de câmeras para monitoramento de ferramentas, dispositivos de fixação ou peças à nossa máquina
As suas máquinas de medição de dentado e de usinagem de engrenagens ao seu computador principal ou sistema MES, PPS ou ERP

Pessoa de contato

Florian Schuon
Chefe de Digital Solutions

Liebherr-Verzahntechnik GmbH
Kaufbeurer Straße 141
87437 Kempten/Allgäu
Alemanha

Telefone: +49 831 786 1523

E-mail: [email protected]

LHToolIdent: definição unificada de dados de ferramentas de engrenagem

Os controles da Liebherr suportam diferentes formatos padrão de dados de ferramentas (por ex., DIN4000, GDE).

Com o LHToolIdent, todos os dados geométricos e de desgaste das ferramentas podem ser armazenados em chips RFID. Desta forma, os dados atualizados das ferramentas são trocados entre as máquinas de engrenagem, os afiadores das ferramentas, os usuários finais na fabrica e os fornecedores de ferramentas.

Para melhor conveniência e compatibilidade, a Liebherr definiu uma estrutura de dados padrão a ser armazenada na ferramenta e que abrange todas as tecnologia de engrenagens suportadas – seja fresagem, retificação, entalhamento ou skiving. Esta estrutura de dados é de código-fonte aberto e pode ser integrada a outros sistemas conforme necessidade.

Saber mais

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LHProcessMonitoring: monitoramento eficiente do processo de produção

O software LHProcessMonitoring para o monitoramento do processo de produção visualiza que está sendo usinado na máquina. Por meio da análise dos dados ensinado previamente, o software determina valores-limite que são usados para a verificação permanente do processo de produção. Assim, você pode identificar previamente erros que poderiam causar falha de processos e eliminar os mesmos.

O software é um opcional do comando LHGearTec. Essa integração representa uma ampliação consequente de nosso portfólio de produtos de digitalização.

Mais informações sobre a interface de operação LHGearTec

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Componentes sem falhas e economia de custos: otimização com LHProcessMonitoring

Graças ao registro contínuo e avaliação transparente, o software LHProcessMonitoring confere ao usuário a capacidade de otimizar e estabilizar eficazmente o processo de produção. Os valores fora do limite são automaticamente detectados de modo a evitar que os componentes com erros possam continuem na linha de produção.

O LHProcessMonitoring garante uma qualidade constante de cada engrenagem e consegue substituir um posterior controle total através do sistema de medição peça a peça. O custo deste software é muito menor do que investir em processos de controle de medição para verificação de qualidade.

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LHWebPlatform – a base para os seus projetos de digitalização

LHEnergyInfo

Monitoramento eficiente do consumo com LHEnergyInfo

LHReportInfo

LHReportInfo - Visão geral

LHReportInfo - Visão geral da utilização

LHReportInfo - Status da máquina como uma visão geral do histórico

LHReportInfo - Status da máquina acumulado

LHReportInfo - Histórico do contador de peças por turno

LHReportInfo - Contador de peças acumulado

LHReportInfo - Lista de peças

LHReportInfo - Histograma de tempo de execução do programa

LHReportInfo - Lista de alarmes

LHReportInfo - 10 principais alarmes

LHReportInfo - Histórico de override

LHReportInfo - Razões para o período de inatividade

LHSignalInfo

LHSignalInfo - Visualização dos dados

LHMachineInfo

LHMachineInfo - Painel

LHMachineInfo - Detalhes da máquina

LHMachineInfo - Máquinas de terceiros

LHMachineInfo - Registro de dados de operação

LHMachineInfo - LogikEditor

Informações sobre o sistema e demonstração ao vivo

Pessoa de contato

Conecte a sua área de produção: LHOpenConnect

Com os módulos de software, é possível conectar:

Pessoa de contato

LHToolIdent: definição unificada de dados de ferramentas de engrenagem

Os controles da Liebherr suportam diferentes formatos padrão de dados de ferramentas (por ex., DIN4000, GDE).

LHProcessMonitoring: monitoramento eficiente do processo de produção

Componentes sem falhas e economia de custos: otimização com LHProcessMonitoring

Animação LHProcessMonitoring

universal machining technology interface (interface de tecnologia universal de usinagem)

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