Tecnologia de engrenagens e sistemas de automação
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LCS 600 - 1200

Grandes dimensões. Excelente tecnologia.

Highlights

    Retificação por geração até o módulo de 14 mm
    Retificação por geração de peças de até 1.200 mm de diâmetro
    Automação para peças até 800 mm de diâmetro e 1.000 kg de peso

    Conceito de máquina

    A nova LCS série 3 oferece o processo de polimento em engrenagens, que se caracteriza por seu desempenho e versatilidade: retificação por geração ou por perfil com ferramentas dressáveis ou de CBN.

    A retificação de engrenagens com rebolos ou discos dressáveis tem sido uma tecnologia bem sucedida e bem estabelecida por muitos anos. Hoje, com ferramentas de corundum sinterizadas, alcançou um desempenho notável.

    Com a série LCS, a Liebherr permite o uso de ambas as tecnologias sem limitações, abrindo novas possibilidades – em particular a retífica por geração das diversas e grandes engrenagens utilizadas no setor de energia eólica.

    Os consagrados cabeçotes de retificação, proporcionam velocidades do fuso até 12.000 rpm. Sua alta estabilidade térmica é essencial para alcançar uma qualidade inigualável.

    A fixação ativa da ferramenta em ambas as extremidades garante uma excelente rigidez da ferramenta. Isto permite avanços de até 10 m/min e velocidade de corte de 100 m/s.

    Peças com diâmetro de até 800 mm podem ser carregadas e descarregadas automaticamente com um carregador circular de 2 estações. Sistemas com pulmão de peças estão disponíveis para operação autônoma da máquina.

    Eixos

    A1 - posicionamento angular da ferramenta | B1 - rotação da ferramenta | B3 – rotação do dressador | C1 - eixo da mesa | C3 - movimento circular do anel carregador | C5 – posicionamento angular do dressador | V1 - movimento tangencial da ferramenta | X1 - movimento radial da coluna principal | Z1 - movimento axial da ferramenta | Z4 - movimento vertical do contra ponta | Z5 - movimento vertical do anel carregador

    Dressador duplo

    Dressador duplo para rebolos ou discos, com dois fusos de dressagem independentes.

    Princípio de funcionamento:

    • Dressagem de único flanco
    • Dressagem da cabeça do dente com um rolo de raio rotativo
    • Correção do ângulo de pressão pelo eixo C5

    Vantagens:

    • De fácil utilização
    • Com o controle do raio, pode-se evitar arestas vivas na transição entre o flanco e a raiz do dente
    • Vida útil mais longa do rolo de raio em comparação com a placa de dressagem
    • Evitar o acúmulo de borra na área do cabeçote leva a uma alta estabilidade do processo

    Exemplos de aplicação

    Vídeo

    Retífica por geração de grandes módulos na máquina retificadora LCS 700 por geração e perfil

    Dressagem, retificação e carga na máquina retificadora LCS 600 por geração e perfil

    GH 3,0

    Potência de acionamento (kW): 35
    Velocidade (rpm): 12.000
    Velocidade max. de corte (m/s): 80
    Módulo max. retificável por geração (mm): 12
    Módulo max. retificável por perfil (mm): 20
    Curso max. tangencial (mm): 320
    Dimensões do rebolo de retificação (DxCxL) (mm): 320x230x110

    GH 320 CB

    Potência de acionamento (kW): 28,5
    Velocidade (rpm): 10.000
    Velocidade max. de corte 80 m/s
    Módulo max. por geração 14 mm
    Módulo max. por perfil 20 mm
    Curso max. tangencial 350 mm
    Dimensões rebolo de retificação (DxCxL) (mm): 320x250x110
    Característica: vários braços de retificação interna estão disponíveis para este cabeçote de retificação

    Medição integrada: controle do dentado na máquina

    Todos os cabeçotes de retificação podem ser, opcionalmente, equipados com um apalpador para medição do dentado.

    Medição de dentado

    • Linha de flanco e perfil
    • Concentricidade, passo individual e cumulativo
    • Verificação de torção (twist)
    • Sistema de medição do sobre material para retificação
    • Medição de rolagem
    • Determinação da dimensão medida

    Vídeo

    Medição integrada na máquina retificadora por geração e perfil LCS 600

    Sensor móvel do vão do dente

    Tecnologia

    Preparada para o futuro

    Tipos de engrenagens

    • Perfil assimétrico
    • Engrenagem beveloide
    • Engrenagens helicoidais duplas
    • Engrenagens cicloidais

    Modificação do dentado

    • Modificação do perfil e linhas de flanco
    • Forma livre do flanco

    Retífica por geração de dentados assimétricos

    Engrenagens assimétricas compensam cargas distribuídas de forma desigual.

    As vantagens de engrenagens assimétricas são óbvias:

    • Forças de fixação da raiz do dente e de tensões de flanco Hertzianas reduzidas
    • Deslizamento específico melhorado
    • Aumento de durabilidade na superfície e de resistência na raiz do dente
    • Aumento da densidade de potência (capacidade de carga em relação ao tamanho da engrenagem)
    • Vida útil mais longa
    • Maior eficiência
    • Redução de ruído e excitação de vibração
    • Maior segurança operacional
    01/02

    Modificações topológicas

    • TF – retificação sem torção (twist-free)
    • DFT – retificação topológica sem desvios
    • GER – geração com alívio em formato de triângulo

    Modificações para redução de ruído

    • SSG – estratégia de deslocamento para redução de ruído
    • NEO – modificações otimizadas para redução de ruídos

    Vídeo

    Retífica e dressagem na máquina LCS 800

    Automação

    Disponível para LCS 600, LCS 700 e LCS 800

    Carga manual ou com robô, elevador NC

    Porta em L para carga manual ou com robôElevador NC

    Esteira transportada pesada (SLB)

    Automação externa com esteira transportadora pesada

    Magazine circular

    Magazine circular

    Dados técnicos

    VariantsLCS 600LCS 700LCS 800LCS 1000LCS 1200

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