E-Mobilität setzt sich weltweit mehr und mehr durch – und die Automobilindustrie wandelt sich. Viele Autohersteller stellen von der Fertigung von Verbrennungsmotoren auf Antriebe für Elektrofahrzeuge um. Die Ford Motor Company – ein langjähriger Partner der Liebherr-Verzahntechnik GmbH – fertigt künftig die Mehrheit der Elektro-Antriebe für seine europäische Produktion im britischen Getriebewerk Halewood bei Liverpool. Die Produktion erfolgt nach wie vor mit Liebherr-Portaltechnik, Ford nutzt sie jedoch nun nicht mehr in Produktionslinien für Getriebe für Verbrennungsmotoren, sondern für Elektro-Antriebseinheiten.

Nach der Hochwasserkatastrophe in Slowenien im August 2023 leistete die Liebherr-Verzahntechnik GmbH tatkräftige Unterstützung für den Automobilzulieferer KLS Ljubno d.o.o. Engagiert, kompetent und unbürokratisch machte das Monteur-Team in rund 1.200 Arbeitsstunden das scheinbar Unmögliche möglich: Alle Fräsmaschinen des slowenischen Betriebs – zunächst ein vermeintlicher Totalschaden – liefen bereits vor Weihnachten wieder.

Seit über 20 Jahren bietet Liebherr Fachseminare für die Verzahnungsbranche auf der ganzen Welt an. Die sogenannten Gear-Seminare sind als Lern- und Networking-Plattform für Anwender konzipiert, bei denen Liebherr-Experten sowie Referenten aus Universitäten und Industrie praxisnahe Themen und spezifische Fragestellungen der Verzahntechnik behandeln. Gleichzeitig bieten sie den Teilnehmenden die Möglichkeit zum intensiven Erfahrungsaustausch.

Für die Fertigung von Ventilen und Ventilkits investierte die Linde Hydraulics GmbH & Co. KG am Standort Ballenstedt in eine Fertigungsanlage mit fünf 5-Achs-Bearbeitungszentren von Grob, die über das Palettenhandhabungssystem PHS 1500 Allround der Liebherr-Verzahntechnik GmbH verkettet sind. Damit konnte das Unternehmen den Ausstoß dieser Fertigungslinie um 30 % steigern. Die Planung hatte es in sich: Aufgrund der starken Nachfrage mussten nicht nur zusätzliche Maschinen integriert, sondern im laufenden Projekt auch ein alternativer Standort für die Anlage in den historischen Produktionshallen gefunden werden.

Das Wälzstoßen ist ein robustes und universelles Verfahren zur Herstellung von Verzahnungen, für die aufgrund ihrer Geometrie kein anderes Bearbeitungsverfahren infrage kommt. Um hier noch mehr Flexibilität zu bieten, hat die Liebherr-Verzahntechnik GmbH ihre Wälzstoßmaschine LS 500 E grundlegend überarbeitet und weiterentwickelt. Zum Standard gehören jetzt ein Stoßkopf mit elektronischer Schrägführung sowie eine Schnittstelle für eine optionale Anfaseinheit.

Das Unternehmen Pongi Gear Experts Co., Ltd. ist seit vielen Jahren die taiwanesische Vertretung der Liebherr-Verzahntechnik GmbH. 2022 hat es die Bin Picking-Software des Kemptener Unternehmens in sein Portfolio aufgenommen und vor Ort eine Demonstrations- und Schulungsanlage für intelligente Automation eingerichtet. Dort können Interessierte das smarte und intuitive System an einer komplett ausgestatteten Zelle mit Kamera, Roboter und Simulationstool vollumfänglich testen.

Die Liebherr-Verzahntechnik GmbH wurde 2023 mit dem Best of Industry Award in der Kategorie Robotik ausgezeichnet. Das Unternehmen erhielt den Preis für seine Lösung zur automatisierten Demontage von Batteriepacks aus Elektrofahrzeugen.

Nachhaltigkeitsziele und steigende Rohstoffpreise machen das Recycling von Batterien aus Elektrofahrzeugen zu einem immer drängenderen Thema für die Automobilindustrie. Um die wertvollen Rohstoffe und Komponenten aus den Batteriepacks zurückzugewinnen, müssen diese am Ende ihrer Lebensdauer zerlegt und sortiert werden. Automatisierte Prozesse schaffen die Grundlage für eine wirtschaftliche Demontage und minimieren die Hochvoltgefahr für die Mitarbeitenden. Die Liebherr-Verzahntechnik GmbH nutzt hierfür ihre bewährten Automationstechnologien und entwickelt in Zusammenarbeit mit Forschung und Industrie skalierbare, flexible Lösungen für die Automobil- und Recyclingindustrie.