Elevata flessibilità
Lavorazione ad umido e a secco
Efficienza energetica e delle risorse
Sistema della macchina
La piattaforma della macchina LC 180 / 280 consente una progettazione modulare. Ciò significa che è possibile realizzare molte applicazioni tecnologiche diverse o numerosi requisiti specifici del cliente. Le macchine fresatrici a creatore Liebherr sono studiate per adattarsi in modo ottimale ad un utilizzo universale. Le macchine fresatrici a creatore ad alte prestazioni sono produttive e garantiscono la massima qualità e disponibilità nella produzione.
- Rigidità ottimizzata del telaio di base mediante simulazione FEM
- Design termosimmetrico della macchina e compensazione della temperatura integrata per una qualità sempre elevata
- Smaltimento dei trucioli radicalmente ottimizzato
- Elevata flessibilità per diversi processi:
- Ruote, alberi, ruote a vite
- Dentature multiple
- Fresatura a creatore per skiving / fresatura di finitura
- Dipendenza della posizione
- Fresatura di profili speciali
- Lavorazione ad umido e a secco
- Agganciatrice con superficie di regolazione ridotta per una semplice applicazione
Assi
X1: Movimento radiale slitta del montante | B1: Movimento rotatorio utensile | Z4: Movimento verticale contromontante | V1: Movimento tangenziale utensile | C2: Movimento rotatorio pezzo | C3: Movimento rotatorio caricatore circolare | Z1: Movimento assiale testa di fresatura | A1: Movimento oscillante utensile
Macchina fresatrice a creatore LC 280 α
Il vostro ingresso nel mondo degli ingranaggi
La macchina fresatrice a creatore LC 280 α offre l’ingresso perfetto nel settore del taglio degli ingranaggi, garantendo la massima flessibilità grazie a una vasta gamma di pezzi, alla rinomata qualità Liebherr e ai bassi costi di acquisto.
Grazie alla ridotta gamma di opzioni, queste macchine possono essere prodotte e consegnate in tempi brevi. Ciò significa che potrete avviare la vostra produzione in pochissimo tempo. Il modello entry-level è dotato dell’interfaccia di comando touch-based LHGearTec e di un caricatore circolare per il carico e lo scarico di pezzi fino a 25 kg. Per le macchine Alpha, Liebherr utilizza la stessa componentistica di alta qualità delle macchine universali e personalizzate per i clienti.
Macchina
- Lavorazione di pezzi con diametro massimo di 280 mm e alberi con lunghezza del gambo fino a 500 mm
- Porte a L per una buona accessibilità
- Bancale della macchina termicamente stabile
- Lavorazione ad umido e a secco
- L’elevata rigidità garantisce la migliore qualità di lavorazione
- Rimozione ottimizzata dei trucioli
- Macchina pronta per essere agganciata per un’installazione e una messa in servizio rapide
Automazione
- Nastro a catena in plastica KKB
- Capacità di magazzino 20 pezzi da 25 kg / 30 pezzi da 10 kg
- Adatto al caricamento rapido con caricatore circolare (fino a 25 kg di peso del pezzo) per la massima produttività
Assi
X1: Movimento radiale slitta del montante | V1: Movimento tangenziale utensile | Z1: Movimento assiale testa di fresatura | B1: Movimento rotatorio utensile | C2: Movimento rotatorio utensile | A1: Movimento oscillante utensile | Z4: Movimento verticale contromontante | C3: Movimento rotatorio caricatore circolare
Macchine fresatrici a creatore 180 / 280 (DC)
Teste di fresatura
Per la maggior parte delle applicazioni con requisiti di coppia elevati, la testa di fresatura viene realizzata con un cambio di velocità a rapporti fissi, con la possibilità di scegliere tra diversi rapporti di trasmissione. Sull’interfaccia per il portautensili sono disponibili alloggiamenti HSK, utensili con gambo cilindrico e coni verticali. Per i requisiti di velocità del mandrino particolarmente elevati, è disponibile anche una testa di fresatura ad azionamento diretto.
La testa di fresatura è sinonimo di maggiore flessibilità e produttività. È possibile lavorare pezzi fino a un modulo di 5 millimetri. La velocità del mandrino è stata aumentata del 50%, passando a 2.250 giri al minuto rispetto al modello precedente. Parallelamente, anche la corsa di shifting è stata aumentata dell’11% a 200 millimetri, mentre il diametro massimo dell’utensile è stato aumentato del 67% a 150 millimetri.
- Potenza di azionamento: 13 kW
- Numero di giri del mandrino di fresatura: 2.250 1/min
- Modulo massimo: 5 mm
- Corsa di shifting: 200 mm
- Diametro massimo della fresa: 150 mm
Oltre alla testa di fresatura a trasmissione utilizzata nella versione standard, è disponibile come opzione anche una testa di fresatura ad azionamento diretto. La testa di fresatura ad azionamento diretto si distingue per le elevate velocità, fino a 6.000 giri/min, e per l’elevata potenza di azionamento, pari a 23 kW. Offre riserve sufficienti per futuri sviluppi di utensili.
- Potenza di azionamento: 23 kW
- Numero di giri del mandrino di fresatura: 6000 1/min
- Modulo massimo: 3 mm
- Corsa di shifting: 180 mm
- Diametro massimo della fresa: 90 mm
Azionamento tavolo
Per la lavorazione di dentature è necessario un azionamento per i pezzi in lavorazione assolutamente privo di gioco. Per l’applicazione della tecnologia convenzionale, è disponibile l’azionamento tavolo con ingranaggio a ruote cilindriche. Per la lavorazione HPC (High Performance Cutting) ad alte prestazioni, sono disponibili azionamenti diretti altamente dinamici che soddisfano tutti i requisiti in termini di velocità e precisione.
Lavorazione a secco con rivestimento in acciaio inox
Il rivestimento completo in acciaio inox integrato (opzionale) riduce al minimo le influenze termiche che si verificano durante la lavorazione a secco. Ciò garantisce risultati di lavorazione costanti e una sicurezza del processo estremamente elevata. Inoltre, si possono evitare gli accumuli di trucioli. Un altro vantaggio è la pulizia semplice e veloce della macchina.
Smussatura durante il tempo di esecuzione del processo principale con ChamferCut o FlexChamfer (LC 180 / 280 DC)
Sulle macchine LC 180 / 280 DC, l’unità ChamferCut è integrata sul lato operatore. Questa unità è stata ulteriormente sviluppata per garantire la facilità d’uso. L’operatore della macchina ha così accesso illimitato a entrambe le posizioni di lavorazione. Anche la rimozione dei trucioli è stata notevolmente migliorata. Grazie al collaudato sistema del caricatore circolare Liebherr, il pezzo può essere spostato in modo rapido ed efficiente dalla posizione di lavorazione di fresatura a creatore a quella di smussatura e viceversa. La smussatura mediante ChamferCut o FlexChamfer viene quindi eseguita durante il tempo di esecuzione del processo principale della fresatura a creatore. La particolarità dell’unità di smussatura è il controllo di serie con 6 assi CNC. Le regolazioni o le correzioni, così come gli adattamenti per variare le correzioni dei fianchi, possono essere effettuate in modo rapido e semplice tramite il software user-friendly.
LC 180 / 280 DC con unità ChamferCut integrata
Assi
X1: Movimento radiale slitta del montante | B1: Movimento rotatorio utensile | Z4: Movimento verticale contromontante | V1: Movimento tangenziale utensile | C2: Movimento rotatorio pezzo | C3: Movimento rotatorio caricatore circolare | Z1: Movimento assiale testa di fresatura | A1: Movimento oscillante utensile
FlexChamfer
In alternativa offriamo la nuova tecnologia FlexChamfer. Le ruote dentate possono essere smussate in modo rapido ed efficiente con una fresa con gambo disponibile in commercio. Inoltre, i movimenti dell’utensile sono completamente controllati dal CN e garantiscono quindi un’elevata riproducibilità e qualità dello smusso. Questo processo è ideale per un pezzo con contorni interferenti o anche con una variazione molto elevata del pezzo e lotti di piccole dimensioni.
Vantaggi di ChamferCut
- Fresatura a creatore parallela e sbavatura / smussatura definita
- Possibilità di lavorazione a secco e ad umido
- Geometria precisa degli smussi
- Massima qualità degli smussi e massima riproducibilità
- Nessuno spessore di bordatura o deformazione del materiale
- Smussatura standard del piede del dente
- Durate utili degli utensili molto elevate – Gli utensili ChamferCut possono essere riaffilati 15-20 volte in modo semplice ed economico
- Costi utensile per pezzo più bassi rispetto ai metodi tradizionali
- Breve tempo di ammortamento grazie a minori costi utensile per pezzo
- Campo di applicazione modulo 0,8 – 42 mm
- 2. Assenza di taglio nella fresa a creatore, quindi maggiore durata utile con la fresatura a creatore
- Tempi di attrezzaggio brevi
Vantaggi di FlexChamfer
- Utilizzo flessibile e universale
- Ideale per pezzi con contorni interferenti
- Geometria precisa degli smussi
- Massima precisione di ripetizione
- Possibilità di correzioni CN semplici
- Utilizzo di utensili standard (prodotti a catalogo rapidamente disponibili)
Dati tecnici
Varianti | LC 180 α | LC 280 α | LC 180 | LC 280 | LC 280 DC | LC 280 DC |
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Approfondimenti
Automazione e caratteristiche
Magazzino a catena (KSR)
Facilità di manutenzione
Efficienza energetica e delle risorse
- Tecnologia di azionamento con alimentazione di ritorno
- Impiego di radiatori efficienti per l’armadio elettrico
- Illuminazione con tecnica LED
- Alimentazione del refrigerante e
- Trattamento con pompe a velocità variabile