Aerospace et ferroviaire
Efficacité accrue
L’amélioration de l’efficacité dans l’aéronautique permet de réduire la consommation de carburant et d’optimiser les performances des avions et des moteurs.
Stimuler l’innovation pour une efficacité accrue dans l’aéronautique
Liebherr se positionne à la pointe de l’innovation, en proposant des solutions telles que les ailes intelligentes intégrées, les systèmes de repli des extrémités d’ailes et les technologies de fabrication additive. Grâce à l'amélioration de l’aérodynamique, à la réduction du poids et à la collaboration sur des projets moteurs révolutionnaires comme l'UltraFan®, Liebherr joue un rôle central dans la conception des avions de nouvelle génération, plus efficaces et durables.
Réduction de la consommation d’énergie
Réduire la consommation d’énergie des avions est une étape majeure pour un avenir plus durable. En optimisant les trajectoires de vol, en utilisant des moteurs moins gourmands en carburant et en adoptant des matériaux plus légers dans la conception de l’avion, les compagnies aériennes peuvent réduire de manière significative leur consommation de carburant tout en diminuant les coûts d’exploitation et les émissions de carbone.
Innovations such as electric and hybrid engines are also paving the way for greener skies, ensuring that air travel remains a viable option while minimizing its environmental impact. Une consommation d’énergie réduite bénéficie non seulement à la planète, mais participe également à une industrie aéronautique plus efficace et moins coûteuse.
Une efficacité accrue grâce aux systèmes pneumatiques avancés
Les systèmes de prélèvement d’air moteur prélèvent l’air chaud à haute pression sur les ports haute et basse pression du moteur. Le flux d’air passe par des dispositifs de contrôle de température et de pression et alimente en aval le système principal de conditionnement d’air de l’avion, le système d’anti-givrage et le système principal de démarrage des réacteurs. Afin d’améliorer l’efficacité, ces systèmes sont constitués de composants légers, robustes et extrêmement fiables, avec une architecture de contrôle optimisée.
Amélioration de l’aérodynamique
L’amélioration de l’aérodynamique dans la conception des avions est déterminante pour l’industrie aéronautique, puisqu’elle permet d’améliorer le rendement énergétique et de réduire les émissions. En affinant la forme des avions, en réduisant la traînée et en optimisant la conception des ailes, les constructeurs peuvent créer des avions qui glissent plus efficacement sur l’air. Ces avancées aérodynamiques permettent de réduire le besoin en énergie pour maintenir l’avion en vol, ce qui se traduit par des économies de carburant substantielles et des coûts d’exploitation moindres. Au-delà des bénéfices économiques, l’amélioration de l’aérodynamique contribue à de meilleures performances environnementales, aidant ainsi les compagnies aériennes à atteindre leurs objectifs de durabilité et à réduire leur empreinte carbone, tout en préservant des conditions idéales et en respectant les normes de sécurité.
Aile intelligente intégrée
Liebherr soutient les avions de nouvelle génération, grâce à des architectures plus électriques comme le démontre son démonstrateur d’aile intelligente intégrée. Ce projet, financé par Clean Sky 2 dans le cadre de l'initiative Clean Aviation de l'Union européenne, regroupe des sous-systèmes issus des travaux de recherche nationaux mettant l’accent sur les systèmes d’actionnement des ailes électriques et hybrides. Il favorise également des synergies avec d’autres systèmes, notamment les trains d’atterrissage. Les commandes de vol électriques et un réseau d'actionnement alimenté en courant continu haute tension sont au cœur de la vision de Liebherr pour des systèmes aéronautiques durables de nouvelle génération.
Technologie novatrice de repli des ailes
Les ailes plus longues permettent d’améliorer l’aérodynamique, mais il est nécessaire de replier leurs extrémités pour s’adapter aux dimensions standard des portes d’embarquement des aéroports. Liebherr fabrique des systèmes de repli d’extrémités d’ailes fiables pour ces voilures performantes. La possibilité de replier les ailes permet aux compagnies aériennes d’utiliser les infrastructures aéroportuaires existantes sans que ces dernières aient à modifier leurs installations, ce qui se traduit par des économies et une flexibilité d’exploitation accrue. De plus, cette technologie améliore la manœuvrabilité au sol, notamment sur les zones encombrées, telles que les taxiways et les pistes.
Actionneurs électriques compacts
Les actionneurs électriques compacts sont utilisés sur les ailes d’avions légères de dernière génération. À la différence des systèmes traditionnels qui intègrent des actionneurs hydrauliques nécessitant un fluide pour fonctionner, ces systèmes sont alimentés électriquement et sont plus compacts.
Les avantages :
- Poids réduit : Comme ces systèmes n’utilisent pas de fluide hydraulique, ils sont bien plus légers, ce qui permet de réduire le poids total de l’avion et par conséquent de réduire la consommation de carburant.
- Une maintenance simplifiée : En l’absence de conduites et de fluide hydrauliques, la maintenance est simplifiée, car il n’y a pas de risques de fuites et de nécessité de remplacer le fluide.
- Une meilleure efficacité Les systèmes d’actionnement électriques tendent à être plus efficaces que les systèmes hydrauliques traditionnels, puisqu’ils n’utilisent de l’énergie qu’en cas de besoin, alors que les conduites hydrauliques nécessitent de maintenir une pression constante.
Téléchargements
Zoom sur - Efficacité accrue
Des moteurs plus performants
Les moteurs modernes révolutionnent l’industrie aéronautique, offrant des gains significatifs en termes d’économies de carburant, de réduction des coûts et d’impact environnemental. Les technologies de motorisation avancées, telles que celle des turbofans à dilution élevée et les turbofans à engrenages sont conçus pour maximiser la puissance tout en réduisant la consommation de carburant.
Fort de son savoir-faire dans la conception d’actionneurs rotatifs à engrenage pour les systèmes de commandes de vol secondaires et les boîtes de transmission pour hélicoptères, Liebherr accompagne les fabricants de moteurs dans le développement de boîtes de transmission de puissance pour turbofans à engrenages. Le centre de compétences Liebherr dédié aux engrenages, situé à Friedrichshafen (Allemagne), dispose d’installations de pointe, témoignant d’une expertise inégalée dans le développement de solutions technologiques avancées.
Poids réduit
Alléger le poids des avions est essentiel pour améliorer la consommation de carburant, augmenter la capacité de charge et réduire les coûts d’exploitation. Grâce à des matériaux innovants et des techniques de fabrication comme l’impression 3D, il est désormais possible de réduire significativement le poids des composants tout en maintenant leur robustesse et leurs performances.
Fabrication additive – Impression 3D au laser
La fabrication additive, également connue sous le nom d’impression 3D, s’appuie sur des données numériques de conception 3D pour produire des composants de manière progressive, couche par couche, en utilisant des matériaux sous forme de poudre fine tels que le métal, le plastique ou les composites. Ce procédé de fabrication avancé permet de produire des composants complexes tout en générant un minimum de déchets, contrairement aux méthodes traditionnelles de fabrication soustractive qui nécessitent l’usinage de pièces à partir de blocs de matériaux solides.
Quelques exemples de produits fabriqués par impression 3D développés par Liebherr :
- Blocs de vannes hydrauliques
- Carters d’actionneurs
- Multi-injecteur
- Supports de fixation
