Technique d’engrenages et systèmes d’automatisation
LK 300 - 500

Nouvelles dimensions

Highlights

    Flexibilité maximale

    - Espace dusinage agrandi

    - Contre-montant à commande numérique pour arbres longs

    - FlexChamfer: la solution de chanfreinage la plus flexible du marché

    Productivité maximale

    - Mouvements daxes rapides grâce à la conception optimisée de lentraînement

    - Temps de préparation très courts grâce au changement rapide du dispositif de serrage de Liebherr

    Ergonomie améliorée

    - Marchepieds escamotables pour un accès facile

    - Accessibilité optimale pour les travaux de maintenance

    - Commande ergonomique de la machine grâce à LHStation et LHMobile

    Concept des machines

    Gain d'efficacité grâce au Skiving

    Les fabricants de dentures recherchent des processus alternatifs procurant une productivité et une rentabilité supérieures à celles de la méthode de taillage par outil-pignon et offrant plus de flexibilité que le brochage.

    Pour un taillage par Skiving réussi grâce à:

    • Machine
    • Outil
    • Processus

    La rigidité de la machine constitue une base indispensable à la réussite du taillage par Skiving: le bâti de machine absorbe les forces générées lors du déroulement des processus. Dans la tête d'usinage, une grande rigidité de la broche est obtenue grâce à un logement spécial qui permet également d'utiliser des porte-outils plus longs. Cela est particulièrement important pour lusinage des dentures intérieures.

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    Combinée à une carterisation anti-éclatement contre les projections, la machine se prête aussi bien à lusinage à sec quà lusinage lubrifié avec de lhuile ou une émulsion.

    Parallèlement à la machine, loutil joue lui aussi un rôle crucial dans la stabilité des processus. Grâce à nos unités internes de développement et de fabrication doutils, nous sommes à même de concevoir un outil optimal pour chaque pièce à usiner. Lune des conditions indispensables pour y parvenir: la maîtrise des connaissances théoriques et du principe même du taillage par Skiving.

    Lors de la conception dun outil, il est nécessaire de tenir compte du processus envisagé. Grâce à un développement technologique intensif et à des tests approfondis sur des projets de clients, nous comprenons le taillage par Skiving et pouvons offrir une solution complète avec une machine, un outil et un processus grâce au Skiving³.

    Pourvue dun contre-support, la machine convient non seulement aux roues et aux dentures intérieures, mais aussi aux arbres.

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    Axes

    X92 - Mouvement radial de la tête dusinage | Z92 - Mouvement axial de la tête d'usinage | B92 - Mouvement rotatif de la pièce | Y92 - Mouvement tangentiel du montant | A92 - Mouvement oscillant de la tête d'usinage | C92 - Mouvement rotatif de la pièce | Z6 - Mouvement vertical de la station de levage CN | A1 - Mouvement oscillant de l'outil | V1 - Mouvement tangentiel de l'outil | C1 - Mouvement rotatif de loutil | C2 - Mouvement rotatif de la pièce | Z1 - Mouvement axial de la tête de Skiving | X1 - Mouvement radial du montant de la machine | Z41 - Mouvement vertical du contre-support | Z 13 - Dispositif d'abaissement zone de travail supplémentaire | C3 - Mouvement rotatif du chargeur circulaire | Z4 - Mouvement vertical du bras de contre-support | Z5 - Abaissement des préhenseurs de pièce sur le chargeur circulaire

    Fonctions supplémentaires

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    Changement de pièce automatique

    Le nouveau chargeur circulaire à commande numérique permet un changement de pièce rapide et automatique. Cette variante dautomatisation adaptée au taillage par Skiving permet un chargement et déchargement entièrement automatiques des arbres et des roues jusquà un poids de 100kg.

    Liebherr propose également des solutions dautomatisation externe adaptées aux besoins spécifiques des clients. Par exemple le chargement robotisé ou lamenée des pièces au moyen de convoyeurs à chaîne en plastique ou à charnières.

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    Usinage lubrifié

    Dans le cas des dentures intérieures, lusinage lubrifié présente des avantages: les tranchants utilisés sont refroidis et lubrifiés, ce qui permet de réduire la charge thermique des outils. Par ailleurs, les copeaux formés sont parfaitement évacués et ne peuvent pas interférer dans le processus. Une évacuation optimale des copeaux augmente considérablement la qualité de la denture et de la surface.

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    Buses de lubrifiant réfrigérant Concept de changement rapide

    Avec son concept de buses de lubrifiant réfrigérant innovant, Liebherr offre à sa clientèle la possibilité unique de tenir à disposition une buse de liquide de refroidissement spécifique à chaque pièce à usiner. Ceci permet de réduire sensiblement les longues opérations de réglage lors de la préparation de lusinage et daugmenter nettement la stabilité du processus. Le remplacement du jeu de buses de lubrifiant réfrigérant seffectue au moyen dun dispositif de changement rapide.

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    Ébavurage

    Comme avec tous les procédés dusinage par enlèvement de matière, des bavures se forment lors du dégagement de loutil. Liebherr propose un outil de tournage adaptable, monté sur la tête de Skiving, pour retirer ces bavures rapidement et à moindre coût. Cet outil de tournage et le logiciel correspondant permettent de retirer les bavures sans aucun problème. Au cours dune même phase dusinage, il est également possible de faire tourner le diamètre du cercle de tête.

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    Centrage dune denture

    Un centrage est nécessaire pour la dépendance de la position ou lusinage dur. Liebherr propose pour cela une solution simple: un palpeur d'indexage installé sur la tête de Skiving. Au besoin, il est aussi possible de développer des solutions spécifiques au client.

    Convivialité maximale pour lopérateur

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    Le tableau de commande optimisé LHStation & LHMobile

    Avec le tableau de commande, Liebherr répartit intelligemment la programmation et la commande de la machine sur deux parties du système: la grande unité de moniteur fixe «LHStation» pour la saisie des données et la surveillance du processus et le terminal de commande portable standardisé «LHMobile» avec guidage contextuel de lutilisateur lors de la configuration. Les deux appareils disposent dune surface tactile multipoint ainsi que déléments tactiles pour une rapidité et une sécurité dutilisation optimales.

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    Skiving³: les avantages

    Machine

    • Concept de machine à haute rigidité
    • Concept de chargeur circulaire pour un changement de pièce rapide
    • Contre-support pour lusinage darbres et le serrage optimal des pièces à usiner
    • Chanfreinage optionnel pendant l'usinage principal

    Outil

    • Conception et fabrication de couteaux Skiving coniques et cylindriques
    • Conception des outils optimisée sur la base du processus
    • Outils en version HSS fritté et carbure

    Processus

    • Analyse de processus et simulation pour des conditions de coupe optimales
    • Technologies appliquées pour une prise en charge optimale des clients
    • Analyse des collisions avec un logiciel de calcul

    Données techniques

    VariantesLK 300LK 500LK 300 DCLK 500 DC

    Compétence en outils et technologie

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    Interaction entre outil, technologie et machine: Skiving³

    Des tests pratiques ont clairement montré que la maîtrise mathématique et technologique des outils et du processus ainsi que ladaptation de la technologie à loutil et la machine constituent les clés de la réussite. Ce constat est le résultat de nombreux essais réalisés chez des clients, sur de nombreuses applications.

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    Unité de fabrication doutils interne de Liebherr

    Liebherr propose un vaste programme de fourniture doutils de taillage et dispose dune longue expérience dans le domaine de la fabrication de roues dengrenage ainsi que dune qualité produit supérieure jusque dans le moindre détail. Nos outils de Skiving sont produits sur nos sites à Ettlingen, en Allemagne et à Collegno, en Italie.