利勃海尔矿山设备再制造计划
利勃海尔矿山设备再制造计划使客户能够在不影响质量、性能和可靠性的情况下,显著降低利勃海尔矿山设备的总生命周期成本。这也是利勃海尔及其合作伙伴通过大量节省材料和能源来促进环境可持续性的重要途径。
在采矿机的整个使用寿命期间,必须更换主要部件,以确保持续的安全性、生产率和可靠性。利勃海尔矿业部件更换和维修计划为客户提供了一个OEM替代方案,以购买全新的更换部件,使客户能够在不影响质量、性能或可靠性的情况下实现尽可能低的设备生命周期成本。
再制造过程
返回利勃海尔的所有部件都会根据简单明了的标准进行快速评估,以确定更换部件的价格。从这里开始再制造过程。
1.拆卸
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2.清洁
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3.检查
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4.再制造
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5.入库
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6.装配
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7.测试
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8.完成
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组件
利勃海尔为所有类型的利勃海尔采矿设备提供全面的再制造和维修部件。
矿用卡车 | 矿用挖掘机 | 履带式推土机 |
交流发电机 | 行驶驱动装置 | 液压泵和马达 |
车轮驱动 | 分动箱 | 分动箱 |
电动机和交流发电机 | 旋转驱动 | 行驶驱动装置 |
前轮总成 | 液压缸 | 液压缸 |
液压泵和马达 | 液压泵和马达 | 柴油发动机 |
悬挂油缸 | 链轮和惰轮 | |
液压缸 | 轨道张紧器 | |
制动卡钳 | 柴油发动机 | |
蓄能器 | 散热器 | |
散热器 | 滚轴 |
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主要部件占客户采矿设备维护成本的80%。利勃海尔为客户提供各种部件更换和维修计划,以在不影响质量、性能和可靠性的情况下提供维修预算灵活性。
项目成本比较
利勃海尔的再制造零部件是按照利勃海尔的严格标准准备的。
维修计划以最低标准维修范围为基础,并根据核心部件状况进行扩展。它为客户提供透明的维修成本,以及最低的前期维修成本的第一轮组件。客户维护自己的回转部件库存,以便在维修部件时尽量减少机器停机时间。如果客户同意利勃海尔建议的维修范围,根据该计划维修的每个“RX”部件都有一个全新的部件保修。如果客户不同意此范围,利勃海尔将只保证工艺和零件更换。
交换计划通过在移除和返还客户的核心之前交付交换组件,为客户提供附加值。这最大限度地减少了客户的停机时间,并消除了对回转组件库存的投资需求。每个交换组件的定价是基于简单的核心退货标准确定的,这样客户就可以更好地预测维护成本,而不必考虑每个组件的实际维修范围。即使是在运行中出现故障或无法进行经济维修的部件,也有资格获得退回核心的权力。除了全新的部件保修(同样适用于“SX”再制造部件)外,还向客户保证最新的技术版本,以进一步确保质量、性能和可靠性。
成本上限交换计划还使用新的和再制造的“SX”部件,并为客户提供与固定价格交换计划相同的好处,再加上额外的按比例延长保修,保证或“上限”每小时的部件成本。超过按比例保修期后,客户有机会通过继续操作部件进一步降低每小时成本。该计划在规划部件维护预算时为客户提供最高程度的确定性,并使早期故障成本的风险最低。成本上限交换计划仅提供给具有最佳实践和可验证维护实践的客户。
根据客户机队的位置和规模,利勃海尔还可以根据客户的具体要求提供维修或更换计划。有关更多详情,请联系您当地的利勃海尔客户服务代表。
项目概述
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作为其全球客户服务网络的一部分,利勃海尔在世界各地建立了零部件再制造和维修设施,以直接支持其全球采矿业的客户。利勃海尔明白,其能够在靠近客户运营的地区提供更换部件和维修服务,对于提供高可用性零件和短维修周期至关重要;这是设备在苛刻条件下全天候运行的关键成功因素。如今,利勃海尔矿业在全球拥有12个再制造和维修基地,雇用了250多名员工。
每个工厂都可以在线访问最新的再制造程序、技术规范、标准化的工厂和设备,以及针对每个部件的全套正品利勃海尔零件。标准化的OEM部件维修培训进一步确保每个部件都能高效、安全地按照新标准进行翻新。最后,根据利勃海尔卓越采矿服务计划中概述的全面再制造指南和标准,对所有设施进行定期检查和认证。
利勃海尔Reman设施
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客户利益
每个部件都由经过利勃海尔培训的合格技术人员在利勃海尔认证的工厂使用全面的原始设备制造商指南和专用工具进行检查、维修和测试,以确保每个再制造部件的性能与新的一样。质量保证。
利勃海尔拥有用于维修和再制造零部件的全套正品零部件。这确保了客户可以从修复组件的最快周转时间和再制造组件的最高可用性中获益。
客户受益于各种全面的维修和更换计划,以确保在不影响质量、性能和可靠性的情况下灵活安排设备维护预算。
客户不仅可以从返回维修或再制造的每个部件的详细部件分析报告中获益,利勃海尔的工程师还可以系统地分析和评估这些信息,以不断改进部件设计。
实施最新的技术改进是利勃海尔零部件再制造过程的关键部分。这确保了客户在每次更换组件时都能从改进的性能、可靠性和安全性中受益。
利勃海尔在内部设计和制造所有主要采矿组件,使其处于独特的地位,能够管理组件生命周期的所有阶段,从开发和制造到产品支持和再制造。这些深入的产品知识对于开发特定于组件的工具、定义最佳的可重复利用性标准以及根据新规范测试再制造组件是必不可少的。