FlexChamfer：为齿轮加工的去毛刺和倒角提供最大的灵活性

FlexChamfer 倒角技术可以在主工艺进行的同时轻松地对外齿轮以及多齿轮和具有干扰轮廓的齿轮进行去毛刺和倒角。

FlexChamfer

即使是小批量也能经济高效的去毛刺和倒角

在功率密度不断提高的时代，齿轮端缘的加工越来越受到人们的关注。为了满足严格的质量要求和精确的倒角形状，需要创新的倒角工艺。一种非常有前景的工艺是精密的 ChamferCut 技术，它可以通过金属切削的方式精确地制造出所需的倒角形状。然而，这种传统的倒角工艺在小批量和复杂的部件几何形状方面达到了极限。特别是在多齿轮加工的情况下，ChamferCut 技术无法处理所有齿轮位置。

正在申请专利的 FlexChamfer 技术非常适合小批量，适用于简单和复杂的部件几何形状。与在批量生产和大规模生产方面具有优势的 ChamferCut 工艺相比，FlexChamfer 即使在中小批量的情况下也能实现灵活且经济高效的生产。所使用的通用立铣刀成本低廉，可以快速轻松地更换，无需进行费时的改装。因此，即使是小批量也可以非常经济地加工。

亮点

FlexChamfer 的优势一览

采用 CNC 控制的硬质合金立铣刀实现了倒角加工的进一步发展
用标准目录刀具生成可变倒角形状
特别适用于具有或不具有干扰轮廓的外齿轮，以及轴和内齿轮
用于滚齿机、插齿机和车齿机
在主工艺进行的同时（取决于齿轮加工的周期）
小批量和中等批量的理想选择
快速调整和改装
湿式和干式加工

视频

LHGearTec 界面：最大限度的用户友好性

用户使用 LHGearTec 软件时，从输入工件数据和刀具数据到工件校正，全程提供系统引导。FlexChamfer 的参数输入也非常简单快捷。为了获得额外的支持，系统将工序可视化。

刀具投资低：经济高效的小批量倒角解决方案

与可用于其他倒角工艺的工件专用刀具相比，FlexChamfer 技术使用的通用立铣刀可作为目录商品提供。这避免了专门定制刀具而产生的高成本和较长的交货时间。使用标准刀具也使 FlexChamfer 技术更加灵活，因为它可以对不断变化的需求做出快速反应。

应用：使用 FlexChamfer 倒角

装配和更换时间短，可提高倒角和去毛刺时的生产率和灵活性

FlexChamfer 技术以其快速的装配和改装而令人印象深刻。得益于可以定位所有轴的 CNC 工艺，能够在不到一分钟的时间内更换刀具。这使得生产更加灵活，并允许快速加工不同的工件，无需冗长的改装时间。此特性使 FlexChamfer 特别适用于需要频繁改装的原型制造或小批量生产。由于装配和改装时间短，可以缩短生产时间，从而实现更高的生产率。

FlexChamfer 可以用于不同的工艺：

滚齿

Liebherr 几十年来一直在制造高生产率的滚齿机。凭借大量的机床型号选择，Liebherr 可以满足各行业客户的要求 - 从汽车制造商到风力涡轮机制造商。

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插齿

Liebherr 的插齿机用于特殊情况。我们为客户设计个性化的制造解决方案。

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车齿

使用 Liebherr 的车齿机，您可以一站式获得工序、刀具和机床，包括刀具更换装置和自动化系统。

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湿式和干式加工中的多样应用

毫不妥协：使用 ChamferCut 和 FlexChamfer 对各种齿轮进行去毛刺和倒角

ChamferCut 和 FlexChamfer 作为精确倒角齿轮的技术完美互补。ChamferCut 特别适合大规模生产，因为它可以在短时间内大批量生产精确的倒角形状。另一方面，FlexChamfer 是加工小批量和复杂部件几何形状的理想选择。这两种技术可以在一台机床上组合使用，因此您不必做出任何妥协。这种组合方式可以灵活地应对不同的订单 - 实现高效生产和最高质量。

了解 Liebherr-Verzahntechnik GmbH 的更多产品：

齿轮倒角工具

使用齿轮倒角工具 - 也可作为滚齿机中的附加装置。

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