齿轮加工技术与自动化系统

航空自动化解决方案

通过正确的自动化系统将您的生产力提高到令人称赞的高度。

航空

对材料、质量和效率的最高要求

由小及大,航空航天制造业每天都在实现最佳效率。从起落架或飞行控制的高精度组件到大型阀块或结构部件,质量、可靠和准时的制造工艺都至关重要,当然也包括成本。

空中交通的繁荣导致需求增长,必须扩大生产能力。与此同时,越来越多的竞争对手进入市场,价格压力越来越大。我们可以帮助克服这些挑战,并使用智能自动化方案来确保理想的产能利用率,从而确保高科技机床的成本效益。通过低人力生产可以降低成本,缓解技术工人的短缺。自动化流程提高了计划性和对最后期限的遵守,并实现了组件的及时生产。

航空业的要求

高混合/低容量
- 小批量
- 批量 < 100 的系列
- 在多个装置中生产
最高品质
- 对产品质量的最高要求
- 首个零件试运行后的质量控制是强制性的
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刀具需求量大
- 复杂的几何形状
- 高金属去除率
- 刀具吞吐量高,特别是对于难以加工的材料

答案是:自动化

从单件开始的自动化系统

我们提供带有统一工件架的托盘搬运和带有不同零件的抓斗更换系统的单个工装或机械手。通过单元控制引导操作员完成不断变化的活动。
在主流程时保证质量
测量任务可以集成到灵活的制造系统中,并在机床切削加工时自动执行或在主流程进行的同时执行。生产数据可以直接传输到质量管理体系。
刀具自动化

刀具搬运系统 THS 能够从中央刀库自动更换刀具。用于刀具预设的智能界面消除了刀具等待时间和错误。

航空航天:如何实现生产自动化

托盘搬运系统 PHS

PHS 提供大型工件库,因此对于低人力甚至无人值守的生产具有较长的自主时间。智能单元控制支持资源管理,有助于降低高混合/低容量制造的复杂性。

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刀具处理系统 THS

由于部分高强度材料,零件种类繁多,切削加工量大,刀具需求巨大。带有中央存储的自动化刀具供应和机床刀库的自动换刀减轻了操作员的负担并减少了等待时间。

LHRobotics.Vision

该工艺包包括 LHRobotics.Vision 软件,可实现精确的物体识别和选择以及无碰撞零件移除。并且,该软件还可以接管机械手路径规划直至存储点。此外,该应用还需要基于投影仪的视觉系统。

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MTU 的柔性制造系统:带自动驾驶仪的叶片生产

我们共同创建的这个系统非常复杂,并且远远超越了迄今为止的技术水平。

Marc Weiß,柔性制造系统主管,MTU Aero Engines(慕尼黑)

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客户项目

Liebherr 航空航天:阀块生产的革命

为了生产重达 70 kg 的 A350 阀块,两台粗加工中心通过 PHS 750 Pro 实现了自动化。80 个托盘存储空间提供了大量的工作储备,从而缓冲了时间并实现了低人力生产。刀具库(图中左侧)确保了高度的自主性,在刀具供应方面也是如此。两个装料位可实现在主流程进行的同时装料作业。

  • 机床产能提高到 3 班制/5 天(12,500 小时/年)
  • 在主流程进行的同时装料
  • 主轴运行时间可达到 90% 以上
  • 单位成本降低 30%
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MTU Aero Engines:涡轮叶片的高效制造系统

为了自动磨削涡轮叶片,我们为 MTU Aero Engines 在慕尼黑基地的中小型批量生产创造了一套独特的制造方案。

  • 适用于 5 台磨床的自动化系统
  • 集成的刀具和工装管理
  • 与用于刀具装配的自动化机械手单元的接口
  • 整个周末(66 小时)无人值守生产
  • 员工生产力提高十倍以上
01/02
从开发阶段到调试,相互信任和密切沟通是我们成功的关键。与 Liebherr-Verzahntechnik 作为工业合作伙伴,我们可以不断提高生产设备的可靠性,并保证最佳性能。

Mathieu Oulié,方法工程师,Liebherr-Aerospace Toulouse SAS

Liebherr Aerospace 的旋转装载系统

Liebherr 的空气管理系统技术中心 Liebherr-Aerospace Toulouse SAS 在其位于法国坎普萨斯的生产基地调试了一台五轴高性能加工中心,其核心是我们的旋转装载系统。

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