Зубообрабатывающая техника и системы автоматизации
Другие сегменты продукции
Россия (ru)
LK 300 - 500

Новые измерения

Highlights

    Максимальная гибкость

    - Расширенное рабочее пространство

    - Задняя стойка с ЧПУ для длинных валов

    - FlexChamfer: самое гибкое решение для снятия фаски на рынке

    Максимальная производительность

    - Быстрое перемещение осей благодаря оптимизированной конструкции привода

    - Малые сроки переналадки благодаря быстросменным устройствам Liebherr

    Улучшенная эргономика

    - Откидные ступени для лёгкого доступа

    - Оптимальный доступ для работ по техническому обслуживанию

    - Эргономичное управление станком с LHStation и LHMobile

    Конструкция станка

    Повышение эффективности за счёт зуботочения чашечным резцом

    Производителям зубчатых зацеплений требуются альтернативные технологии, более производительные и рентабельные по сравнению с зубодолблением методом обката и более гибкие, чем протягивание.

    Успешное зуботочение чашечным резцом за счёт:

    • Станок
    • Инструмент
    • Процесс

    Основу успеха в зуботочении чашечным резцом составляет жёсткость станка: литая станина станка поглощает возникающие в процессе обработки усилия. Специальная конструкция подшипников в обрабатывающей головке обеспечивает высокую жёсткость шпинделя, что означает возможность использования более длинных креплений инструментов. Это особенно важно при обработке внутренних зубчатых зацеплений.

    В сочетании с взрывобезопасной облицовкой станок подходит как для обработки без СОЖ, так и для обработки с охлаждением маслом или эмульсией.

    Помимо станка стабильность процесса определяет также соответствующий инструмент. Благодаря собственной разработке и производству мы можем предложить оптимальный инструмент для любого изделия. Необходимым условием для этого является полное понимание теоретических основ зуботочения чашечным резцом.

    При расчете параметров инструмента надлежит учитывать особенности планируемого технологического процесса. Благодаря интенсивной разработке технологий и обширным тестам на проектах клиентов мы прекрасно разбираемся в зуботочении чашечным резцом, а с помощью Skiving³ мы можем предложить комплексное решение со станком, инструментом и технологическим процессом.

    Благодаря задней бабке станок подходит не только для колёс и внутренних зубчатых зацеплений, но и для валов.

    Оси

    X92 - радиальное перемещение обрабатывающей головки | Z92 - осевое перемещение обрабатывающей головки | B92 - вращение рабочего инструмента | Y92 - тангенциальное движение стойки | A92 - поворотное движение обрабатывающей головки | C92 - вращение изделия | Z6 - вертикальное перемещение станции подъёма с ЧПУ | A1 - поворотное движение рабочего инструмента | V1 - тангенциальное перемещение рабочего инструмента | C1 - вращение рабочего инструмента | C2 - вращение изделия | Z1 - осевое перемещение вихревой фрезерной головки | X1 - радиальное перемещение стойки станка | Z41 - вертикальное перемещение задней бабки | Z 13 - устройство опускания в дополнительной рабочей зоне | C3 - вращение кольцевого грузчика | Z4 - вертикальное перемещение кронштейна задней бабки | Z5 - опускание захвата изделия на кольцевом грузчике

    Дополнительные функции

    Автоматическая смена изделий

    Для быстрой и автоматической смены изделия предназначен новый кольцевой грузчик с ЧПУ. Этот адаптированный к зуботочению чашечным резцом вариант систем автоматики позволяет автоматически производить погрузку и разгрузку валов и зубчатых колёс максимальным весом до 100 кг.

    Для оборудования внешних систем автоматики Liebherr предлагает различные решения по спецификации клиентов, такие как роботизированная загрузка или подача изделий при помощи транспортёров с пластмассовой цепью или шарнирных цепных конвейеров.

    Обработка с охлаждением

    При изготовлении внутренних зубчатых зацеплений предпочтительнее обработка с охлаждением. Во-первых, происходит охлаждение и смазывание рабочих режущих кромок, что снижает тепловую нагрузку на инструменты. Во-вторых, обеспечивается хороший отвод стружки и предупреждается попадание стружки под режущие кромки. Оптимальный отвод стружки существенно повышает качество зубчатого зацепления и поверхности.

    Сопла подачи СОЖ концепция быстрой смены

    Предлагаемая Liebherr инновационная концепция сопел для подачи СОЖ дает клиентам уникальную возможность использовать для каждого изделия специальное сопло для подачи СОЖ. Это позволяет заметно снизить объем пусконаладочных работ при переоснастке и значительно повысить стабильность процесса. Замена комплекта сопел для подачи СОЖ производится при помощи быстросменного приспособления.

    Снятие грата

    Как и при любой обработке резанием, при выбеге инструмента образуется грат. Для его быстрого и экономичного удаления Liebherr предлагает адаптируемый токарный резец для вихревой фрезерной головки. С помощью токарного резца и соответствующей программы можно легко избавиться от грата. На том же этапе обработки также можно обточить диаметр окружности вершин зубьев.

    Центрирование зубчатого зацепления

    Для ориентации положения или обработки в закалённом состоянии необходим процесс центрирования. Для этого Liebherr предлагает простое решение, которое заключается во встраивании датчика в вихревую фрезерную головку. При необходимости возможна также разработка решений по спецификациям клиентов.

    Максимальное удобство использования

    Оптимизированный пульт управления LHStation и LHMobile

    Благодаря панели управления Liebherr программирование и управление станком разумно распределены между двумя частями системы: большой неподвижный монитор LHStation для ввода данных и мониторинга процессов и стандартизированный мобильный ручной пульт управления LHMobile с контекстно-зависимым руководством пользователя по настройке. Оба устройства имеют мультисенсорный интерфейс пользователя, а также тактильные элементы для оптимальной скорости управления и безопасности.

    01/03

    Skiving³: Преимущества

    Станок

    • Жёсткая конструкция станка
    • Концепция кольцевого грузчика для быстрой смены изделий
    • Задняя бабка для обработки валов и оптимального зажима изделия
    • Дополнительное снятие фасок параллельно процессу обработки

    Инструмент

    • Расчёт параметров и изготовление конусных и цилиндрических зуборезных долбяков
    • Расчёт параметров инструмента с учётом особенностей технологического процесса
    • Инструменты в исполнении из стали PM-HSS и твёрдых сплавов

    Процесс

    • Анализ процесса и моделирование для обеспечения оптимального режима резания
    • Применение технологий для оптимального обслуживания клиентов
    • Анализ столкновений при помощи вычислительной программы

    Технические данные

    ТипоразмерыLK 300LK 500LK 300 DCLK 500 DC

    Инструментальная и технологическая компетентность

    Взаимодействие инструмента, технологии и станка: Skiving³

    Практические испытания отчётливо показали, что математическое и технологическое овладение инструментами и процессом, а также согласование технологии с инструментом и станком являются ключом к успеху. Испытания, проведённые клиентами, подтверждают правильность этого утверждения в различных вариантах применения.

    01/02

    Собственное инструментальное производство Liebherr

    Liebherr предлагает широкий ассортимент зуборезных инструментов и многолетний опыт в области изготовления зубчатых колёс с высочайшим качеством вплоть до мельчайших деталей. Наши инструменты для зуботочения чашечным резцом производятся на наших предприятиях в Эттлингене (Германия) и Колленьо (Италия).

    Узнайте больше о наших инструментах

    Узнайте больше о других продуктах Liebherr-Verzahntechnik GmbH:

    LK 300 - 500