Использование конусных и цилиндрических инструментов предполагает разное расположение осей: задний угол конусного инструмента для вихревой фрезерной обработки определяется его конструкцией, такой инструмент, как правило, располагается по центру оси. Цилиндрический инструмент для вихревой фрезерной обработки требует дополнительно наклона или внецентрового положения. Система управления станком для зуботочения чашечным резцом Liebherr (LK) контролирует оба варианта процесса.

Практические испытания отчётливо показали, что математическое овладение инструментами и процессом, а также согласование технологии с инструментом и станком являются ключом к успеху. Испытания, проведённые клиентами, подтверждают правильность этого утверждения.

Оптимальный расчёт параметров инструмента

• Технологически идеальное определение параметров для каждого зубчатого зацепления
• Правильный расчёт профиля с учётом угла скрещивания осей и смещения передней поверхности
• Гарантия отсутствия столкновений в особенности при обработке внутренних зубчатых зацеплений
• Оптимальные передний и задний углы для всего процесса

• В два-пять раз быстрее зубодолбления методом обката
• Качество на один-два уровня выше по сравнению с зубодолблением методом обката
• Высокая точность шага на изделии
• Срок службы такой же, как при зубодолблении методом обката
• Доступная форма инструмента: коническая и цилиндрическая
• Расчёт параметров инструмента с учётом особенностей технологического процесса
• Доступны инструменты из стали PM-HSS и твёрдых сплавов (в том числе с неперетачиваемыми режущим пластинами)
• Возможно зуботочение чашечным резцом без СОЖ
• Возможна модификация угла профиля и линии зуба

• Максимальная надёжность процесса, так как параметры процесса заморожены
• Экономичное изготовление в серийном производстве
• Без обусловленных износом изменений профиля на рабочем колесе, так как инструмент дополнительно не затачивается
• Простейшая настройка станка (сокращение времени переналадки)
• Всегда в использовании полностью покрытые инструменты
• Без необходимости регулировки станка после смены пластины в пределах одной серии изделий

Твёрдые пластины используются, когда требуется постоянный профиль рабочего колеса и, как следствие, низкая эффективная высота инструмента. Твёрдые пластины могут поставляться для любых прямозубых или косозубых профилей с оптимальным покрытием. Преимущества пластины могут быть перенесены на твёрдую пластину даже при небольших размерах партии.

В особых случаях твёрдые пластины также могут быть изготовлены с различными зубчатыми зацеплениями для метода зубодолбления и/или вытягивания.

Профильные шлифовальные круги доступны в следующих исполнениях:

• Абразивные профильные шлифовальные круги
• Шлихтовальные профильные шлифовальные круги
• Mono, Duo или Trio

Наивысшая надёжность технологического процесса зубошлифования достигается за счёт максимально возможной точности изготовления инструмента нашими специалистами.

Профильные шлифовальные круги для

• Профилей шлицевого вала

Пазы и плоскошлифовальные круги для

• Фиксирующих и позиционирующих пазов
• Наружное круглое шлифование

Чашечные шлифовальные круги для заточки

• Зуборезных долбяков со ступенчатым шлифованием
• Зуборезных долбяков с конусным шлифованием
• Червячных фрез

Величина зерна

• Червячные шлифовальные круги B76 - B251
• Профильные шлифовальные круги B35 - B301