Сегментная зажимная оправка | технологии зубообработки

LHWebPlatform – основа для цифровой трансформации производства

Liebherr предлагает модульную систему, которая включает профили данных, интерфейсы и целый ряд приложений на платформе LHWebPlatform. С помощью этих модулей можно разрабатывать индивидуальные решения, полностью удовлетворяющие требования заказчика. LHWebPlatform покрывает широкий спектр применений, начиная с простых задач мониторинга и заканчивая сложными сценариями из области Индустрии 4.0. В частности, это решения для протоколирования, анализа и оптимизации производственных процессов. Большое разнообразие протоколов и типов соединений – от PROFINET и PROFIBUS до унифицированной архитектуры OPC UA или универсальный интерфейс коммуникации между станками umati – позволят интегрировать производственное оборудование в вышестоящие системы управления.

LHEnergyInfo

Эффективный мониторинг потребления с LHEnergyInfo

Откройте для себя будущее мониторинга с нашим приложением LHEnergyInfo. Это инновационное приложение предоставляет вам полный обзор текущих данных о производительности и энергопотреблении ― будь то электричество, сжатый воздух или смазочно-охлаждающая жидкость. Отслеживайте потребление во времени и анализируйте расход энергии на каждую деталь.Вы можете также одновременно просматривать затраты на электроэнергию и эквивалент углекислого газа на каждую деталь.

Наше приложение помогает отслеживать энергопотребление в режиме реального времени и проводить его точный анализ, чтобы выявить потенциал для экономии. Так вы будете не только экономить, но и вносить значимый вклад в устойчивое развитие. Откройте для себя прозрачность на новом уровне и оптимизируйте свои процессы.

LHReportInfo

Улучшите ваш контроллинг, создавая отчёты и статистику с помощью LHReportInfo.

Откройте для себя в следующей презентации многочисленные обзоры, которые Вам предлагает LHReportinfo, такие как обзор нагрузки, счётчик изделий и многое другое ->

LHReportInfo - Обзор

LHReportInfo - Обзор нагрузки

в том числе отдельное рассмотрение по сменам

LHReportInfo - Состояния станка в виде обзора истории

LHReportInfo - Совокупное состояния станка

LHReportInfo - История счётчика изделий по сменам

LHReportInfo - Совокупный счётчик изделий

LHReportInfo - Список изделий

Перечень всех произведённых изделий

LHReportInfo - Гистограмма времени выполнения программы

LHReportInfo - Список сигналов тревоги

LHReportInfo - Топ 10 сигналов тревоги

LHReportInfo - История ручной коррекции

LHReportInfo - Причины простоя

Отображение всех причин простоев и помех

01/13

LHSignalInfo

Приложение LHSignalInfo предлагает множество возможностей:

Делайте выводы о качестве работы станков и эффективности производства, основываясь на оценке сигналов
Анализируйте записи сигналов, экспортируйте их (например, в Excel) с сохранением информации о всех точках измерения, включая точные метки времени
Формируйте собственные правила, например, относительно значения цветов сигнальных ламп
Выбирайте из таких интерфейсов и протоколов, как OPC UA, MT Connect, MQTT или umati

LHSignalInfo - Визуализация данных

Сигналы из соответствующих профилей данных сохраняются в базе данных LHWebPlatform и могут визуализироваться в LHSignalInfo.

01/02

LHMachineInfo

Приложение LHMachineInfo предлагает множество возможностей:

Просматривайте актуальный статус Ваших станков быстро и подробно
Отслеживайте изменения производственных процессов в реальном времени
Получайте подробные сведения о работе каждого станка через его информационную панель
Отсортируйте необходимую информацию с помощью готовых профилей данных («Базовая информация», «Производственная информация», «Технологическая информация»)
Определяйте собственные сигналы с помощью удобного редактора логики и сохраняйте их в области памяти, зарезервированной для пользователя
Визуализируйте данные о статусе производства, работе оборудования и результатах обработки

LHMachineInfo - DПанель управления

LHMachineInfo - Технические характеристики станка

LHMachineInfo - Оборудование сторонних производителей

LHMachineInfo - Сбор и учёт рабочих параметров

Пользователи могут создавать текстовые сообщения и отправлять их в LHMachineInfo. Пользователь может ввести причины простоев и помех непосредственно в LHMachineInfo или отправить их туда через OPC UA. Вы можете создавать свои собственные ярлыки или использовать имеющиеся.

LHMachineInfo - LogikEditor

Сбор и учёт рабочих параметров может быть расширен собственными определениями сигналов с помощью редактора логики Logik Editor.

01/06

Информация о системе и демонстрация в реальном времени

LHWebPlatform представляет собой веб-приложение, работающее со своей базой данных на аппаратном (локальном) сервере заказчика. Таким образом, данные остаются надёжно защищёнными от внешнего доступа.
Данные о станке никогда не передаются в Liebherr или в интернет. Благодаря установке в один клик настройку можно выполнить без особых специальных знаний. Единственная необходимость, чтобы сервер был доступен с интегрированных станков.
Приложение постоянно развивается и расширяется. Для активации функциональности приложения необходимо ввести лицензионный ключ.

Нажмите сюда для демонстрации LHWebPlatform в реальном времени.

Демонстрация LHWebPlatform в реальном времени

Дополнительная информация

Florian Schuon
Head of Digital Solutions

Liebherr-Verzahntechnik GmbH
Kaufbeurer Straße 141
87437 Кемптен/Альгой
Германия

Телефон: +49 831 786 1523

Эл. почта

Объедините оборудование в сеть: LHOpenConnect

Программа решений и услуг LHOpenConnect позволит Вам связать зубообрабатывающие станки с периферийным производственным оборудованием в максимально открытой и расширяемой системе.

Это обеспечит эффективный обмен данными между управляющей ВМ, станками и координатно-измерительными машинами. К сети также можно подключить посты производственного контроля и станции управления технологическими процессами. Это позволит оперативно противодействовать изменениям, которые возникают, например, из-за износа инструмента, температурных колебаний или неточностей в измерениях.

Также это облегчит распознавание и изъятие брака, который по мере целесообразности можно будет отправить на доработку.

Цель такой сети: обеспечить максимальную автоматизацию при передаче параметров заданий, технологических данных и результатов измерений, чтобы исключить ошибки, ускорить производство и повысить качество продукции.

Программные модули позволят:

Подключить устройства настройки инструмента к зубообрабатывающему станку Liebherr
Связать координатно-измерительную машину с зубообрабатывающим станком посредством GDE
Подсоединить к станку Liebherr считыватели RFID-меток или штрихкодов, а также системы видеонаблюдения за инструментом, оснасткой и деталями
Интегрировать координатно-измерительные машины и зубообрабатывающие станки с управляющей ВМ, системой управления производством (MES), системой планирования производства (PPS) или системой управления предприятием (ERP)

Дополнительная информация

Florian Schuon
Head of Digital Solutions

Liebherr-Verzahntechnik GmbH
Kaufbeurer Straße 141
87437 Кемптен/Альгой
Германия

Телефон: +49 831 786 1523

Эл. почта: [email protected]

LHToolIdent: унифицированное определение данных инструмента для изготовления зубчатых колёс

Система управления Liebherr поддерживает различные стандартные форматы данных инструмента (например, DIN4000, GDE).

С помощью LHToolIdent все геометрические параметры и данные об износе инструментов могут быть сохранены на чипах RFID. Таким образом, инструментами с актуальными данными можно обмениваться между зубообрабатывающими станками, устройствами для размерной настройки инструментов и системами серверного уровня на заводе конечного пользователя и производителя инструмента.

Для удобства и совместимости компания Liebherr определила стандартную структуру данных, которые сохраняются в инструменте, охватывающую все поддерживаемые технологии зубчатых колёс, будь то фрезерование, шлифование, долбление или зуботочение чашечным резцом. Эта структура данных имеет открытый исходный код и может быть с легкостью интегрирована в другие системы.

Узнайте больше

LHProcessMonitoring: эффективная система контроля производственного процесса

Программное обеспечение LHProcessMonitoring для контроля технологического процесса визуализирует производственный процесс. Анализируя полученные обучающие данные, программа определяет предельные значения, которые используются для непрерывной проверки производственного процесса. Это позволяет заблаговременно выявить и устранить отклонения, которые могут привести к шумовым аномалиям.

Программа доступна в качестве опции как часть интерфейса управления и программирования LHGearTec. Эта интеграция представляет собой последовательное расширение нашего обширного ассортимента продуктов для цифровизации.

Подробная информация об интерфейсе управления LHGearTec

Исправные компоненты и экономия затрат: оптимизация с помощью LHProcessMonitoring

Благодаря непрерывной записи и прозрачному анализу программное обеспечение LHProcessMonitoring позволяет оператору эффективно оптимизировать и стабилизировать производственный процесс. Нарушения предельных значений обнаруживаются автоматически, что предотвращает попадание дефектных компонентов в дальнейшую цепочку создания стоимости.

Программа LHProcessMonitoring обеспечивает стабильно высокое качество каждого отдельного зубчатого колеса и может заменить последующий стопроцентный контроль с помощью системы контроля кинематической погрешности или эталонного зубчатого колеса. Это позволяет сэкономить значительные капитальные затраты и расходы на переналадку при сравнительно небольших инвестициях.

Решения поцифровизации

LHWebPlatform – основа для цифровой трансформации производства

LHEnergyInfo

Эффективный мониторинг потребления с LHEnergyInfo

LHReportInfo

LHReportInfo - Обзор

LHReportInfo - Обзор нагрузки

LHReportInfo - Состояния станка в виде обзора истории

LHReportInfo - Совокупное состояния станка

LHReportInfo - История счётчика изделий по сменам

LHReportInfo - Совокупный счётчик изделий

LHReportInfo - Список изделий

LHReportInfo - Гистограмма времени выполнения программы

LHReportInfo - Список сигналов тревоги

LHReportInfo - Топ 10 сигналов тревоги

LHReportInfo - История ручной коррекции

LHReportInfo - Причины простоя

LHSignalInfo

LHSignalInfo - Визуализация данных

LHMachineInfo

LHMachineInfo - DПанель управления

LHMachineInfo - Технические характеристики станка

LHMachineInfo - Оборудование сторонних производителей

LHMachineInfo - Сбор и учёт рабочих параметров

LHMachineInfo - LogikEditor

Информация о системе и демонстрация в реальном времени

Дополнительная информация

Объедините оборудование в сеть: LHOpenConnect

Программные модули позволят:

Дополнительная информация

LHToolIdent: унифицированное определение данных инструмента для изготовления зубчатых колёс

Система управления Liebherr поддерживает различные стандартные форматы данных инструмента (например, DIN4000, GDE).

LHProcessMonitoring: эффективная система контроля производственного процесса

Исправные компоненты и экономия затрат: оптимизация с помощью LHProcessMonitoring

Анимация LHProcessMonitoring

универсальный интерфейс технологии машинной обработки

Узнайте больше

Это также может вас заинтересовать

Зуборезные станки

Концепция управления

Evotion

Решения по
цифровизации