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Processos de produção exclusivos

Passo a passo desde o anel ao rolamento de giro: os processos de produção têm tudo isso

Seja em condições ambientais adversas, situações de instalação extrema, cargas pesadas ou grandes forças radiais e axiais, os rolamentos de giro deve suportar as diversas condições do ambiente, de forma permanente e confiável. Os processos de produção exclusivos garantem que os rolamentos de giro da Liebherr seja robustos e duráveis em qualquer situação de instalação.

Rolamentos de giro grandes, alta integração de verticais

Particularmente em etapas de produção de determinação de qualidade, a Liebherr pontua com um alto nível de integração de verticais. Isso varia desde a usinagem ao endurecimento por indução sem deslizamento de carreiras de rolamentos, através do corte de engrenagens dos rolamentos de giro, até o revestimento da superfície interno. Conhecimento profissional e maquinaria moderna caracterizam todo o processo de fabricação.

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Endurecimento contínuo
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Endurecimento contínuo para as mais altas cargas ininterruptas e redução de ruído significativa durante a operação

Processo de endurecimento contínuo para tempos de execução mais longos

Ao contrário do endurecimento por indução convencional, quatro indutores são usados no processo de endurecimento contínuo. A chamada "costura" é evitada por movimentos oscilatórios de dois pares de indutores e dos indutores de pré-aquecimento. Com um total de 800 KW de energia, o metal é endurecido a uma profundidade de 8 mm e, em seguida, temperado. O resultado é um material continuamente endurecido.

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Superacabamento da carreira do rolamento de giro para uma vida útil mais longa

O superacabamento refina a superfície da carreira (rolamento) dos rolamentos de giro. Nesse processo, a superfície da carreira (rolamento) é usinada de forma que a tribologia com desgaste, fricção e lubrificação seja otimizada. Isso garante uma superfície de qualidade extremamente alta e uma maior vida útil dos rolamentos de giro.

  • Vida útil calculada mais longapara rolamentos principais de alta velocidade (foco em sistemas eólicos) do que com torneamento e retificação duros de acordo com o avançado método de ISO 281
  • Redução do desgaste da entrada
  • Aumento significativo no conteúdo do materialdevido à estrutura da superfície em forma de platô
  • Canais de usinagem definidos, interseccionados e precisos(retífica cruzada)
  • Distribuição de lubrificanteuniformementegarantida

Observe o interior dos galpões de produção, onde um anel se torna um rolamento de giro

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Vedação especial para rolamentos de giro

Kits de vedação especiais adaptados a aplicações específicas:

Diferentes indústrias possuem diferentes desafios de vedação. A Liebherr depende, portanto, de kits e vedação fabricados para rolamentos de giro. Eles economizam recursos e possuem uma vida útil longa. Por exemplo, o kit de vedação de quatro estágios para um rolamento de propulsor elimina a necessidade de uma substituição completa do sistema de vedação.

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Revestimento da superfície e proteção contra corrosão

  • Jato de areia:Nesse processo, os grânulos de ferro fundido resfriado são jateados nos anéis a uma pressão de jateamento de 8 bar para atingir uma robustez de superfície para pulverização e pintura térmica de zinco
  • Pulverização térmica de zinco:A proteção contra corrosão é proporcionada pelo processo de pulverização térmica com zinco (TSC) realizada de acordo com a DIN EN ISO 2063
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Serviços abrangentes para rolamentos de giro

Nossa missão é fornecer rolamentos de giro de alta qualidade com serviço e suporte excepcionais. Do design à entrega, estamos aqui para ajudar você em cada etapa. Confie em nós como seu parceiro para todas as suas necessidades relacionadas a rolamentos de giro.