Historia
Trzecie pokolenie Liebherr dołącza do zarządu spółki
Zaangażowanie trzeciego pokolenia na poziomie kierowniczym zapewnia kontynuację organizacji jako przedsiębiorstwa rodzinnego. Aby również w przyszłości utrzymać silną pozycję konkurencyjną, Grupa Liebherr inwestuje w strategicznie wybrane lokalizacje, dalszy rozwój technologiczny i nowoczesną infrastrukturę.
Personel w Colmar (Francja) przed największą koparką górniczą Liebherr
2011: Własny zakład produkcyjny koparek górniczych w Colmar
W 2011 roku we Francji powstaje nowe centrum produkcji i rozwoju koparek górniczych Liebherr-Mining Equipment Colmar SAS.
Od 1961 roku firma Liebherr produkuje koparki hydrauliczne do robót ziemnych, drążenia tuneli lub przemysłowego przeładunku materiałów w Colmar. Nowy zakład specjalizuje się obecnie w projektowaniu i produkcji dużych koparek hydraulicznych dla górnictwa odkrywkowego, a także związanych z nim usług.
W lokalizacji w Dzierżyńsku (Rosja) Liebherr prowadzi produkcję dla wielu obszarów produktów.
2011: Otwarcie pierwszego zakładu produkcyjnego w Rosji
Pierwszy zakład produkcyjny firmy Liebherr w Rosji zostaje otwarty w lokalizacji w Dzierżyńsku. Na powierzchni 120 ha produkowane są stalowe zespoły do maszyn do robót ziemnych i wieżowych żurawi obrotowych, a także kluczowe części składowe własnej produkcji do systemów sterowania lotem i układów wykonawczych dla przemysłu lotniczego.
Od lewej do prawej: Patricia Rüf, Stéfanie Wohlfarth, Sophie Albrecht i Jan Liebherr
2012: Liebherr pozostaje przedsiębiorstwem rodzinnym
Właściciele Grupy Liebherr przenoszą udziały na swoje dzieci: Pierwsi przedstawiciele trzeciego pokolenia: Jan Liebherr, Stéfanie Wohlfarth, Sophie Albrecht i Patricia Rüf stają się członkami zespołu zarządzającego i nabywają udziały w przedsiębiorstwie rodzinnym.
Razem z dr h.c. Willi Liebherr i dr h.c. Isolde Liebherr będą w przyszłości zarządzać poszczególnymi obszarami spółki. Jako członkowie rodziny dbają o to, aby Grupa Liebherr pozostała nierozerwalnie związana z nazwiskiem Liebherr zarówno teraz jak i w przyszłości.
Mieszanie, transport, pompowanie: Liebherr oferuje technikę betonu z jednego źródła.
2012: Liebherr staje się wszechstronnym dostawcą w zakresie techniki betonu
Mobilna i stacjonarna mieszalnia, betoniarki samochodowe i przenośniki taśmowe do betoniarek samochodowych: Liebherr ma ponad 50-letnie doświadczenie w dziedzinie techniki betonu.
W 2012 roku portfolio zostaje poszerzone o pompy do betonu. Wraz z przejęciem firmy Waitzinger Baumaschinen GmbH, Liebherr staje się kompleksowym dostawcą w zakresie techniki betonu W ten sposób Grupa Liebherr zwiększa swoje możliwości rozwoju i poprawia swoją konkurencyjność w tym obszarze produktów w skali międzynarodowej.
2012 Znacząca rozbudowa zakładu produkcyjnego w Lindenbergu
Firma Liebherr-Aerospace rozpoczyna rozbudowę na dużą skalę w niemieckiej lokalizacji w Lindenbergu. Ma to na celu zwiększenie mocy produkcyjnych w perspektywie długoterminowej: W wyniku prac, które mają się zakończyć w 2018 roku, zakład o powierzchni wynoszącej początkowo 127 000 m² zostanie rozbudowany do ponad 160 000 m². Powierzchnia produkcyjna zostaje zwiększona o 10 000 m² do łącznej powierzchni 65 000 m².
2014 Rozbudowa lokalizacji w Bulle
Od 2014 roku zakłady produkcyjne Liebherr-Machines Bulle SA w Szwajcarii będą stopniowo rozbudowywane. Plan rozbudowy obejmuje budowę nowego centrum logistycznego i szkoleniowego, a także rozbudowę centrum rozwoju i zakładów produkcyjnych.
Nowy ośrodek logistyczny Liebherr w południowych Niemczech
2015 Rozpoczęcie działalności centralnego ośrodka logistycznego
Nowy ośrodek logistyczny Liebherr zostaje uruchomiony w pobliżu Kirchdorf an der Iller (południowe Niemcy). Dostarcza części zamienne do maszyn do robót ziemnych Liebherr na całym świecie. W dłuższej perspektywie w tym miejscu będą również przechowywane części zamienne do innych maszyn budowlanych.
2015 Nowa gama chłodziarek BluPerformance
Na targach IFA w Berlinie firma Liebherr-Hausgeräte prezentuje zupełnie nową generację chłodziarek i zamrażarek wykorzystujących technologię BluPerformance. Wszystkie urządzenia mogą pochwalić się najwyższą klasą efektywności energetycznej A+++, a niektóre są nawet o 20% bardziej wydajne. Ponieważ system chłodzenia jest teraz wbudowany w podstawę urządzenia, a nie umieszczony z tyłu, przestrzeń do przechowywania żywności znacząco się zwiększyła.
Wyjątkowa zdolność obsługi ładunków masowych wynosząca 2 300 ton na godzinę: Gigantyczny samojezdny żuraw portowy LHM 800
2015 Dostawa największego samojezdnego żurawia portowego na świecie
We wrześniu Liebherr dostarcza pierwszy samojezdny żuraw portowy LHM 800, który jest używany w Rosji. Wymiary i wydajność LHM 800 są wyjątkowe i przewyższają wszystkie istniejące na rynku samojezdne żurawie portowe.
Nowy żuraw ma potężny udźwig sięgający aż 308 ton. W wersji do obsługi kontenerów wysokość wysięgnika wychylnego wynosi ponad 36 m, co ułatwia obsługę dużych statków towarowych. Dzięki długości wysięgnika wynoszącej 64 m LHM 800 jest w stanie sprawnie załadować i rozładować statki o szerokości do 22 rzędów kontenerów.
Dzięki napędowi hybrydowemu Pactronic®, samojezdny żuraw portowy osiąga prędkość przeładunku ładunków masowych do 2 300 ton na godzinę. To zupełnie nowy rekord w sektorze samojezdnych żurawi portowych.
2015 Przyszłościowa spółka joint venture z Rolls Royce’em
Liebherr-Aerospace i Rolls Royce utworzyły spółkę joint venture 50:50 o nazwie Aerospace Transmission Technologies GmbH z siedzibą w Friedrichshafen (Niemcy). W przyszłości będą tu produkowane części składowe własnej produkcji przekładni napędowych do nowej konstrukcji silnika UltraFan Rolls Royce’a, który ma być używany od 2025 roku. Pojedyncza skrzynia biegów może przekształcić moc równą ponad 500 samochodom średniej wielkości.