歯車技術とオートメーションシステム

航空産業向けオートメーションソリューション

最適なオートメーションを使って生産性を目がくらむような高さまで向上させてください。

航空産業

材料、品質、そして効率に対する最高レベルの要求

航空宇宙産業における製造現場では、小規模なものから大規模なものまで日々最高水準のパフォーマンスが求められています。ランディングギアやフライトコントロールシステム向けの精密部品から大型のバルブブロックや構造部品に至るまで、品質、信頼性、オンタイム生産に加え、コストもたいへん重要な要素です。

航空便数の増加によって高まったニーズに対応するためには、生産能力を拡大しなければなりません。同時に、より多くの競合メーカーが市場に現れ、価格への圧力が高まっています。私たちは、これらの挑戦に打ち勝つための手助けとして、先進的なオートメーションをお使いいただくことにより、ご使用のハイテク生産機械を理想的に稼働させ、その結果高い経済性を保証します。生産を少人数化することによりコスト削減が可能となり、人材不足問題が緩和されます。工程が自動化されることにより、生産計画の信頼度と日程遵守率が向上し、部品のジャストインタイム生産が可能となります。

航空宇宙産業における要件

多品種少量生産
- 小ロットサイズ
- 生産数 < 100
- 複数のワーククランプセットが必要な生産
最高品質
- 製品品質に対する最高レベルの要求
- 加工初品の品質検査が必須
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工具に要求される厳しい条件
- 複雑な形状
- 多量の切削除去量
- 難削材でも引けを取らない寿命

その答えはオートメーションです

バッチサイズ1個からのオートメーション

当社は、単一ワーク用の標準キャリア、また異形状部品に個々に合わせたチャック治具や様々な部品に対応するグリッパー交換システムを持つロボットを装備したパレットハンドリングを提供しています。オペレーターは、セル制御システムによって段替え作業をガイドされます。
生産と並行して行う品質保証
測定工程は、フレキシブル生産システムに統合し、自動で測定したり、加工中に並行して実行することもできます。生産データは、品質管理システムに直接転送することができます。
工具の自動化

ツールハンドリングシステム THSは、中央集中ステーションからの工具の自動交換を可能にします。工具プリセット装置と連結するインテリジェントなインターフェースを持つことで、工具待ちの時間を無くし、また選択間違いを避けることができます。

航空宇宙産業で製造を自動化する様々な方法

パレットハンドリングシステム PHS

PHSは大型のワークストレージを備えており、少人数または無人による自律生産を時間行うことが出来ます。先進的なセル制御システムにより、リソース管理を補助しながら、多品種少量生産が持つ複雑な管理業務の労力を軽減します。

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ツールハンドリングシステム THS

部品によっては高強度材料が使用されたり、部品の種類が非常に多かったり、切削除去量が多いなどの様々な理由から、必要な工具の数は膨大になります。工具中央保管ステーションと自動ツールチェンジャーにより工具を機械に自動的に供給することで、オペレーターの労力を軽減し、工具待ち時間も低減します。

LHRobotics.Vision

该工艺包包括 LHRobotics.Vision 软件,可实现精确的物体识别和选择以及无碰撞零件移除。并且,该软件还可以接管机械手路径规划直至存储点。此外,该应用还需要基于投影仪的视觉系统。

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MTU社のフレキシブル製造システム:オートパイロットを使ったブレード製造

私たちが共同開発したシステムは非常に多くのコンポーネントから構成されており、現代の最先端技術をはるかに上回る先進的なものです。

マルク・ヴァイス、MTU Aero Engines社フレキシブル製造システム責任者、ミュンヘン

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お客様の導入例

Liebherr Aerospace:バルブブロック製造における革命

重量70kgにも及ぶA350バルブブロックの生産では、2台の荒加工用マシニングセンターがPHS 750 Proにより自動化されました。80を数えるパレット保管ステーションは、高いワーク供給能力を提供し、バッファ時間を生み出し、少人数生産を可能にします。工具保管ステーション(画像左)は、優れた自律工具供給性能を備えています。2つのセットアップステーションは、生産と並行した段取り作業を実現します。

  • 加工能力を1日3シフト、週5日(12,500時間/年)に増強
  • 生産と並行した段取り作業
  • 加工スピンドルの稼働率90%を達成可能
  • 単価を30%低減
01/02

MTU Aero Engines社:タービンブレード用の高い生産性を誇る製造システム

ミュンヘンに拠点を置くMTU Aero Engines社向けに、リープヘルはタービンブレードの研削を自動化する、小~中ロット生産を対象とした他に例を見ない加工システムを作り上げました。

  • 5台の研削機を自動化
  • 工具と治具の管理を統合
  • 工具組立用自動ロボットセルのインターフェース
  • 週末全体を通しての無人生産(66時間)
  • 従業員の生産性が10倍以上向上
01/02
開発段階から試運転にいたるまで、相互の信頼と親密なコミュニケーションは私たちの成功に不可欠なものでした。産業パートナーであるリープヘル歯車・オートメーション部門と共に、私たちは生産設備の信頼性を継続的に向上させ、最適なパフォーマンスを確保することができます。

マチュー・ウーリー、Liebherr-Aerospace Toulouse SAS社メソッドエンジニア

Liebherr Aerospaceのロータリーローディングシステム

Liebherrの航空管理システムのコンピテンスセンターである、Liebherr-Aerospace Toulouse SASの生産拠点があるカンサ(フランス)では、当社のロータリーローディングシステムを中核とする5軸高性能マシニングセンターが稼働しています。

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