歯車技術とオートメーションシステム
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FlexChamfer: 歯車のバリ取りや面取りが自由自在

FlexChamferは、外歯歯車に限らず複合ギアや干渉形状を持つ歯車のバリ取りと面取りを極めて容易に、また歯切り加工と並行して行うことができます。

FlexChamfer

小ロットサイズにも適した経済性の高いバリ取りと面取り

ギアボックスの動力伝達能力の向上が要求される時代になり、歯車端面の処理加工はますます注目を集めています。顧客から要求される高いレベルの品質や正確な面取り形状を実現するためには、革新的な面取り技術が必要になります。その中で有望とされる技術の一つが、機械加工によって正確な面取り形状を実現するChamferCut工法です。しかしながら、この実績のある面取り工法も、小ロットのワークや加工が難しい形状のワークではその良さが生かせません。特に複合ギヤに関しては、ChamferCut工法は、面取りの必要な歯車端面を全て加工できるとは限りません。

この特許申請中のFlexChamfer工法なら小ロットのものや、シンプルな形状のものでも難しい形状のものでも理想的に加工できます。連続生産や大量生産を得意とするChamferCut工法に対しFlexChamferは、小から中規模のロットのワークにおいて対応力が広くかつ経済効率の高い生産を実現します。使用する市販の標準ミリングカッターは低価格で、迅速かつ簡単に交換でき、時間のかかる段取りは不要です。そのため、小ロットのワークも非常に経済的に加工することができます。

ハイライト

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FlexChamferの利点

  • 超硬ミリングカッターを用いた、CNC制御による精密な面取り
  • 標準カタログ工具を使用し、様々な面取り形状が可能
  • 特に外歯(干渉形状の有無に関わらず)に最適、シャフト物や内歯も容易
  • ホブ盤、ギアシェーパー、スカイビングマシンに搭載可能
  • 歯切り時間内での同時面取りが可能(歯切りのサイクルタイムによります)
  • 小および中ロットのワークに最適
  • 迅速なセットアップと段替え
  • ウエット加工およびドライ加工

動画

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ソフトウェアLHGearTecの操作画面: 最高の使いやすさ

LHGearTecは、ワークやツールデータの入力、そしてワーク補正まで、システムが一貫してユーザーをガイドします。FlexChamferへのパラメーター入力も簡単かつ素早く行えます。さらにシステムがプロセスを可視化してサポートします。

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低い工具コスト: 小ロット生産でも経済性の高い面取りソリューション

他の多くの面取り工法で使用する工具はワーク専用設計ですが、FlexChamfer工法は市販のカタログ製品のミリングカッターが使用できます。これにより、特注工具の場合の高い製造コストや長い納期が不要になります。標準工具を使用できるFlexChamfer工法は、ワークへの幅広い対応力にも優れており、仕様の変化にも迅速に対応することができます。

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短いセットアップと段替え時間により面取りとバリ取り工程の高い生産性と作業の柔軟性を実現

FlexChamfer工法はセットアップと段替え時間が短いという点で際立っています。すべての軸を位置制御できるCNC技術により、1分未満で工具を交換できます。これにより、より柔軟な生産が可能となり、長い段替え時間も不要となり様々なワークを素早く加工することができます。この特徴を持つFlexChamferは頻繁な段替えが必要な、特にプロトタイプや小ロット製品の生産に適しています。短いセットアップや段替え時間により生産時間は短かくなり、より高い生産性を達成することが可能になります。

FlexChamferは様々な加工機に搭載することができます:

ウエット加工とドライ加工のどちらにも対応

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妥協を一切排除: ChamferCutとFlexChamferであらゆる歯車の面取りとバリ取りが可能

ChamferCutとFlexChamferは、歯車の正確な面取りを実現する工法として完璧に補完し合います。短時間に大ロットを正確に面取り加工できるChamferCutは特に大量生産に適しています。一方、FlexChamferは小ロット加工や難しい部品形状をしたワークの面取りに理想的です。両方の工法は一台のマシンに合わせて搭載することができるので、どちらかに合わせるようなような妥協の必要性もありません。この組み合わせにより様々な種類のワークに柔軟に対応することができ、効率的な生産と最高品質を実現します。

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