精確 信頼 優れたコスト効率
これが面取りプロセスです。
特許取得済みのChamferCut技術による面取りの後、追加の加工は必要ありません。組立材を取り除くための変形ベースの除去プロセスの間に必要となる二回目のカットは不要です。面取りプロセスによって、精確な面取り形状が生産されます。変形ベースのプロセスとは異なり、材料の構造には影響が及びません。硬化した歯車、特に歯車ホーニングの仕上げのために、最適な開始点が作られます。面取りといった品質は、最大限の反復精度によって、新しい基準を打ち立てます。
利点
ChamferCutプロセス
- 非常に精確な面取り形状
- プレミアムな面取り品質と再現性
- でっぱりや材料の変形がない
- 標準の歯根面取り
- 歯車製造における定評あるプロセス
- 非常に長い耐用期間
- ChamferCutツールは、およそ20回、簡単かつ費用効果のある方法で再成形することができます
- 代替的なプロセスと比較して、ツールコストが抑えられる
- ツールコストが低いため、減価償却期間が短い
- モジュール 0.8~42 mm付きの歯車向けのアプリケーション
- ホブ切りのための二回目のカットが不要 - ホブツールのより長い耐用期間
- セットアップ時間が短い
動画
- ChamferCut
- LC 180 DC
- LC 300 DC
- LD 300 C
ChamferCut
ChamferCut
経済的配慮
ワーク (面取り) | |||
ワーク | 変速装置 | ||
モジュール | 2.7 mm | ||
歯の数 | 41 | ||
ねじれ角 | 24.5° | ||
プレス面取り (バニシ仕上げ) | ChamferCut | ||
プレス面取りツール | 4,700 ユーロ | 面取りカッター (セット) | 3,600 ユーロ |
再研削の数 | 1 | 23 | |
ワークの合計 | 95,445 | 468,293 | |
ツールコスト/ワーク | 6.7 セント | 1.5 セント |