Tecnologia di ingranaggi e sistemi di automazione
LK 180 - 280

Attrezzati per tutto

Highlights

    I vantaggi di Skiving³

    Macchina

    - Sistema macchina rigido
    - Sistema caricatore circolare per un cambio del pezzo rapido
    - Controsupporto per la lavorazione dell’albero e un serraggio ottimale del pezzo
    - Disponibile come opzione con funzione di smussatura durante il tempo di esecuzione del processo principale

    Utensile

    - Progettazione e produzione di coltelli circolari conici e cilindrici
    - Progettazione di utensili ottimizzati per il processo
    - Utensili in PM-HSS e nella versione in metallo duro

    Processo

    - Analisi del processo e simulazione per condizioni di taglio ottimali
    - Applicazione della tecnologia per un’assistenza ottimale ai clienti
    - Analisi delle collisioni con software di calcolo

    Sistema della macchina

    Maggiore efficienza grazie alla lavorazione skiving

    I fabbricanti di ingranaggi sono alla ricerca di alternative di processo che siano più produttive ed economiche del metodo di stozzatura a generazione, o più flessibili della brocciatura.

    Gli ottimi risultati dello skiving sono garantiti da:

    • Macchina
    • Utensile
    • Processo

    La base del successo della lavorazione skiving è la rigidità della macchina: Il basamento della macchina in ghisa assorbe le forze di processo applicate. Nella testa di lavorazione, l’elevata rigidità del mandrino è ottenuta grazie a uno speciale sistema del cuscinetto che consente anche di utilizzare portautensili più lunghi. Questo è particolarmente importante per la lavorazione delle dentature interne.

    In combinazione con un paraspruzzi infrangibile, la macchina è adatta alla lavorazione a secco e ad umido con olio o emulsione.

    Oltre alla macchina, anche l’utensile appropriato è fondamentale per garantire un processo stabile. Grazie allo sviluppo e alla produzione di utensili in-house, siamo in grado di progettare l’utensile ottimale per ogni pezzo: Il prerequisito è la conoscenza teorica e la comprensione della lavorazione skiving.

    Nella progettazione dell’utensile è necessario tenere conto del processo previsto. Grazie a un intenso sviluppo tecnologico e a test approfonditi sui progetti dei clienti, comprendiamo la lavorazione skiving e possiamo offrire una soluzione completa di macchina, utensile e processo con Skiving³.

    Grazie al controsupporto, la macchina è adatta non solo per ruote e dentature interne, ma anche per gli alberi.

    Funzioni supplementari

    Smussatura durante il tempo di esecuzione del processo principale con LK 180 / 280 DC

    In qualsiasi processo di lavorazione ad asportazione di trucioli, all’uscita dell’utensile si formano spigoli vivi e bave. Per rimuoverli durante il tempo di esecuzione del processo principale, offriamo la nuova tecnologia FlexChamfer. Le ruote dentate possono essere smussate con una fresa con gambo disponibile in commercio. I movimenti dell’utensile sono controllati dal CN e garantiscono quindi un’elevata riproducibilità e qualità dello smusso.

    01/04

    Centraggio di una dentatura / lavorazione di dentatura orientata alla posizione

    Per l’orientamento della posizione o la lavorazione post tempra, è necessaria un’operazione di inserimento. Liebherr offre una soluzione semplice, grazie a un sensore di inserimento sulla testa di skiving. Se necessario, è possibile sviluppare soluzioni specifiche per il cliente.

    Lavorazione ad umido

    La lavorazione ad umido è vantaggiosa per le dentature interne: Da un lato, i taglienti in azione sono raffreddati e lubrificati, il che riduce il carico termico sugli utensili. Dall’altro, i trucioli prodotti vengono perfettamente rimossi, evitando che vengano trascinati nel processo di lavorazione. Una rimozione ottimale dei trucioli aumenta in modo significativo la qualità della dentatura e della superficie.

    Massima facilità di utilizzo

    Il pannello operativo ottimizzato LHStation e LHMobile

    Con il pannello operativo, Liebherr distribuisce in modo intelligente la programmazione e il funzionamento della macchina su due parti del sistema: L’unità monitor fissa di grandi dimensioni “LHStation” per l’inserimento dati e l’osservazione del processo e il dispositivo di comando portatile standardizzato “LHMobile” con guida utente sensibile al contesto durante la regolazione. Entrambi i dispositivi sono dotati di una superficie multi-touch e di elementi tattili per una velocità e una sicurezza operativa ottimali.

    01/03

    Dati tecnici

    VariantiLK 180LK 280LK 180 DCLK 280 DC

    Competenza in materia di utensili e tecnologia

    Interazione tra utensile, processo e macchina: Skiving³

    Test pratici hanno dimostrato chiaramente che la padronanza matematica e tecnologica degli utensili e del processo, nonché l’adattamento della tecnologia all’utensile e alla macchina, sono la chiave per il successo. Questo è stato dimostrato in varie applicazioni durante i test eseguiti dai clienti.

    01/02

    Produzione propria di utensili Liebherr

    Liebherr offre un ampio programma di utensili di taglio per ingranaggi, una lunga esperienza nel settore della produzione di ruote dentate e la massima qualità di prodotti curati in ogni più piccolo dettaglio. I nostri utensili per skiving sono prodotti nei nostri stabilimenti di Ettlingen in Germania e di Collegno in Italia.