Quando le piccole cose fanno una grande differenza

Lushka Melina | Ingegnere di gestione della qualità

Lushka Melina è un ingegnere di gestione della qualità e come tale ha un occhio particolarmente attento ai dettagli

O per dirla in altro modo: se un prodotto vuole arrivare sul mercato, deve prima passare da lei. Per garantire che i prodotti Liebherr possano essere realizzati in modo impeccabile ed efficiente, è costantemente impegnata a migliorare i processi nello stabilimento di Maricá. Ai suoi occhi, è particolarmente importante il lavoro di squadra, in quanto migliora il sistema complessivo e ne incrementa l’efficienza. Alla fine, si tratta sempre e solo di fornire le migliori prestazioni e di soddisfare il cliente.

Ci è consentito mettere in discussione i processi esistenti, così da ottimizzarli di continuo.

Lushka Melina

“Per quel che riguarda i test finali, sono responsabile di esaminare approfonditamente i nostri prodotti prima dell’immissione sul mercato. Si tratta di un passaggio essenziale, poiché possiamo ispirare e convincere i nostri clienti soltanto con prodotti impeccabili. Per me l’ottimizzazione dei processi riveste quindi un ruolo centrale, che tuttavia non comprende solo la definizione di fasi lavorative o di checklist, ma anche il lavoro di squadra. Ho notato quanto l’efficiente coordinazione del team e l’ottima atmosfera lavorativa rendano il nostro lavoro più produttivo. Troviamo gli errori con maggiore rapidità e sappiamo esattamente cosa fare. La mia visita a Ochsenhausen, in particolare, ha contribuito in maniera notevole poiché ho avuto modo di conoscere personalmente i colleghi con cui collaboro e di confrontarmi su molti dettagli e problematiche.

Il tema dell’ottimizzazione ha grande peso anche per l’intero gruppo: i dipendenti possono perfezionare i propri punti di forza attraverso la formazione, vengono utilizzate le tecnologie più recenti e ci impegniamo anche nel campo della tutela ambientale. Inoltre, abbiamo sempre l’opportunità di fornire un contributo grazie alle nostre idee. Ci è anche permesso di mettere in discussione i processi esistenti e quindi di ottimizzarli ulteriormente. Dopo un corso di formazione sulla gestione della qualità, ho potuto partecipare a un audit interno dei processi nell’area dell’assemblaggio finale, ad esempio, e mettere in pratica le mie conoscenze teoriche. Durante questo audit si elaborano soluzioni per prevenire ancora meglio gli errori. Grazie all’implementazione delle migliorie da noi suggerite, ora siamo in grado di raccogliere i nostri dati con maggiore precisione e di controllare i risultati in maniera più efficiente.

Anche se a volte ciò che ottimizziamo sono solo piccoli dettagli, nel complesso questi possono comunque avere un grande impatto e contribuire al successo aziendale. Ecco perché mi rende particolarmente orgogliosa il fatto di essere già riuscita a fare la differenza nell’assemblaggio finale.”