Flexibilité maximale
- Guidage hélicoïdal électronique
- Contre-montant NC pour arbres longs
- Opérations supplémentaires : chanfreinage intégré pendant l'usinage principal (FlexChamfer) et
pointage
Productivité maximale
- Dentures multiples en un seul serrage de pièce
- Temps d’équipement réduits
- Automatisation du chargeur circulaire intégrée
Ergonomie améliorée
- Commande simple et ergonomique
- Marchepieds escamotables
- Accessibilité optimale pour les travaux de maintenance
Concept de machine
Les machines de mortaisage Liebherr sont une référence sur le marché en matière de performance. Leur production efficace est associée à une qualité maximale.
Une structure rigide et thermiquement stable, combinée à des entraînements sans jeu et à des guidages plats, constitue la base de la longévité et de la précision de la machine. Le chanfreinage pendant l'usinage principal est rendu possible par des technologies innovantes telles que FlexChamfer.
Un chargeur circulaire interne offre une option d'automatisation pour les pièces de moins de 100 kg. Le concept de commande Liebherr comprend LHStation & LHMobile ainsi que le logiciel LHGearTec afin de garantir une commande conviviale. L’évacuation des copeaux est par ailleurs améliorée grâce à un bâti de machine optimisé et redessiné, faisant ainsi passer les performances globales des machines au niveau encore supérieur.
Vos avantages en matière de mortaisage par génération avec les produits Liebherr
- Usinage polyvalent de dentures extérieures et intérieures pour une large gamme d'applications
- Maîtrise des pièces avec contours d’encombrement et sorties limitées
- Flexibilité pour les petites séries et les pièces uniques jusqu'à la production de masse
- Fabrication de composants pour les densités de puissance les plus élevées
- Usinage de géométries complexes pour la fabrication de composants de haute précision
Applications multiples des machines à mortaiser par génération Liebherr LS 300-500
Les machines à mortaiser par génération de la série LS 300-500 sont polyvalentes et conviennent parfaitement aux applications exigeantes, par exemple :
- Dentures intérieures
- Dentures doubles hélicoïdales
- Dentures à chevrons doubles
- Flancs symétriques et asymétriques
- Dentures à segments
- Usinage avec outil à segment
- Rainures et mortaisage conique
- Création de dentures
Concept de machine
- Montants pivotants automatiques pour la dépouille par mortaisage, le mortaisage conique et pour l'application de la méthode SGG (mortaisage avec axes croisés) sur les vilebrequins (B5)
- Valeur de décalage latéral du montant pour éviter les collisions en course de retour, en particulier pour les dentures intérieures (Y1)
- Réglage automatique de la position et de la longueur de course pour une plus grande flexibilité et un équipement facile (Z1, Z2)
- Nombre de courses maximal pour une productivité optimale (Z3)
Une précision sans effort
Deux têtes de mortaisage sont disponibles pour chacune des machines de mortaisage LS 300 E / 500 E et 700 EM. Les deux modèles se distinguent par leur guidage hélicoïdal électronique et leur système de came :
Une précision sans effort : tête de mortaisage SH 120 E
- Système de came à plusieurs voies avec commutation automatique ainsi que cames spéciales pour des applications individuelles
- Modifications de la ligne de flanc programmables grâce au guidage hélicoïdal électronique
- Programmation simple d'angles d'hélice jusqu'à 50° avec possibilités de correction
- Mortaisage de plusieurs dentures avec différents angles d'hélice
Une précision sans effort : tête de mortaisage SH 240 E
La puissante tête de mortaisage SH 240 E présente les mêmes avantages que la SH 120 E. Avec sa course plus importante de 240 mm, la SH 240 E est privilégiée pour les grandes largeurs de denture. Alors que la SH 120 E atteint 1200 double course/min, la SH 240 E atteint un nombre de courses de 1000 double course/min.
Polyvalence et efficacité maximales : machine à mortaiser par génération à chargement manuel pour pièces jusqu'à 700 mm de diamètre
Avec sa machine à mortaiser par génération LS 700 EM, Liebherr présente une solution exceptionnelle et d’une polyvalence maximale pour les petites séries. Spécialement conçue pour des pièces d'un diamètre allant jusqu'à 700 mm, cette machine permet un usinage efficace des composants les plus diverse. Le chargement manuel est nettement facilité par le contre-support pivotable commandé par CN, tandis que la porte en L garantit une accessibilité parfaite et permet même le chargement par grue par le haut. Découvrez avec Liebherr une solution flexible et performante pour vos besoins de fabrication.
Zoom sur les points forts technologiques
Les machines à mortaiser par génération Liebherr de la série LS 300-500 présentent plusieurs points forts technologiques venant souligner leurs performances.
L'une des caractéristiques les plus remarquables est la méthode SGG (mortaisage avec axes croisés) développée par Liebherr. Cette méthode est utilisée pour la fabrication de roues de chaîne sur les vilebrequins.
Grâce à l'utilisation d’outils-pignons cylindriques et de cames de dégagement spéciales, cette technologie permet une réduction significative des coûts par pièce.
Un mortaisage efficace et économique avec des outils Wafer
Les outils Wafer innovants de Liebherr complètent les machines de mortaisage et permettent une réduction significative des coûts de fabrication. Le serrage du disque Wafer de faible épaisseur dans un cadre spécial et son montage ultérieur dans la machine sont synonymes de nombreux avantages :
- Aucun réglage de la machine n'est nécessaire après le changement du Wafer au sein d'une série de pièces
- Production en série économique
- Sécurité maximale du processus
- Réglage simple de la machine et temps d'équipement réduits
Utilisation très confortable
Le tableau de commande optimisé LHStation & LHMobile
Le tableau de commande signé Liebherr répartit intelligemment la programmation et la commande de la machine sur deux parties du système : la grande unité de moniteur fixe (LHStation) pour la saisie des données et la surveillance du processus, et le terminal de commande portable standardisé (LHMobile) avec guidage contextuel des utilisateurs lors de la configuration. Les deux appareils sont dotés d'une interface multi-touch et d'éléments tactiles pour une vitesse et une sécurité d'utilisation optimales.
Terminal de commande portable LHMobile
- Écran multi-touch de 10 pouces par défaut
- Vues contextuelles, par ex. touches API/NC et états du programme
- Transmission des signaux par câble pour une sécurité maximale
Le système de programmation de Liebherr assure une configuration 25 % plus rapide
Le logiciel LHGearTec installé sur le système guide l'utilisateur tout au long de l’opération, de la saisie des données de la pièce et de l'outil en passant par la correction de la pièce et la surveillance du processus. Le guidage de l'utilisateur a été défini en étroite collaboration avec les utilisateurs et les concepteurs.
Automation & caractéristiques
Chargement manuel ou par robot
via la station élévatrice NC
Accessibilité et ergonomie
Le poste de travail situé devant la machine a été conçu afin d’assurer une accessibilité optimale et un espace généreux. Les marchepieds escamotables contribuent en outre à améliorer l'accessibilité ergonomique, créant ainsi un environnement de travail confortable.
Efficacité énergétique et respect des ressources
Liebherr a réalisé des études approfondies sur ses machines à tailler les engrenages. Le constat : chaque économie de 100 watts contribue à la préservation de l'environnement et fait l'objet d'un contrôle !
- Technologie d'entraînement avec récupération d’énergie
- Utilisation de climatiseurs d'armoires électriques efficaces
- Éclairage LED
- Alimentation en réfrigérant et
- Traitement avec des pompes à vitesse régulée
Données techniques
Variantes | LS 300 E | LS 500 E | LS 500 E DC | LS 700 EM |
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