Tecnología de engranajes y sistemas de automatización
LCS 600 - 1200

Grandes dimensiones. Gran tecnología.

Highlights

    Rectificado por generación hasta módulo de 14mm
    Rectificado por generación para piezas con un diámetro de hasta 1.200mm
    Automatización para piezas con un diámetro de hasta 800mm y un peso de 1.000kg

    Concepto de máquina

    La nueva serie LCS 3 representa un sistema de máquina para el mecanizado fino de dentados templados que se distingue por su especial capacidad de rendimiento y su universalidad: rectificado por generación o de perfil con herramientas reavivables o herramientas CBN con recubrimiento galvánico.

    El rectificado de engranajes con tornillos sinfín o arandelas reavivables representa una tecnología de éxito con muchos años de acreditación, que actualmente ha alcanzado una notable capacidad de rendimiento con el empleo de modernas herramientas de corindón sinterizado.

    Con la serie LCS, Liebherr da plena cobertura a ambas tecnologías y abre posibilidades completamente nuevas para el usuario, especialmente en el rectificado por generación de dentados de gran tamaño, como los utilizados en la energía eólica.

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    Los cabezales de rectificado, de acreditado principio constructivo, están disponibles con una velocidad del husillo motorizado de hasta 12.000rpm. Su elevada estabilidad térmica es requisito previo para una calidad máxima.

    El sistema activo de sujeción de la herramienta a ambos lados garantiza una gran rigidez en la herramienta. Esto hace posible avances de hasta 10m/min y una velocidad de corte de 100m/s.

    Las piezas de hasta 800mm de diámetro se pueden cargar y descargar automáticamente con un cargador circular de 2 estaciones. Para el funcionamiento de la máquina sin personal se dispone de los correspondientes sistemas de almacén.

    Ejes

    A1 - Movimiento basculante de la herramienta | B1 - Movimiento giratorio de la herramienta | B3 - Eje de herramienta de reavivado | C1 - Eje de mesa | C3 - Movimiento giratorio del cargador circular | C5 - Eje basculante del reavivador | V1 - Movimiento tangencial de la herramienta | X1 - Movimiento radial del montante | Z1 - Movimiento axial de la herramienta | Z4 - Movimiento vertical del contrasoporte | Z5 - Movimiento vertical del cargador circular

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    Reavivador doble

    Reavivador doble para reavivar tornillos sinfín rectificadores o muelas de rectificado de perfil con dos husillos de reavivado independientes controlados por frecuencia.

    Principio de funcionamiento:

    • Reavivado de único flanco
    • Reavivado de la cabeza de diente con rodillo radial en rotación
    • Corrección del ángulo de presión mediante el eje C5

    Ventajas:

    • De uso muy universal
    • Con el control del radio se puede evitar la transición de arista viva del flanco del diente al área del pie del diente
    • Vida útil más larga del rodillo radial en comparación con la placa de reavivado
    • Al evitarse el desmoronamiento de grano en el área de la cabeza del tornillo sinfín rectificador se obtiene una gran estabilidad de proceso

    Ejemplos de aplicación

    Vídeo

    Rectificado por generación de módulos grandes en la máquina rectificadora por generación y de perfil LCS 700

    Reavivado, rectificado y carga en la máquina rectificadora por generación y de perfil LCS 600

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    GH3.0

    Potencia de accionamiento (kW): 35
    Velocidad (rpm): 12.000
    Velocidad máx. de corte (m/s): 80
    Rectificado máx. módulo para rectificado por generación (mm): 12
    Rectificado máx. módulo para rectificado de perfil (mm): 20
    Recorrido máx. de shift (mm): 320
    Medidas del tornillo sinfín rectificador (DxLxAn) (mm): 320x230x110
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    GH 320 CB

    Potencia de accionamiento (kW): 28,5
    Velocidad (rpm): 10.000
    Velocidad de corte máx. 80m/s
    Módulo rectificado por generación máx. 14mm
    Módulo rectificado de perfil máx. 20mm
    Recorrido de shift (recorrido tangencial) máx. 350mm
    Medidas del tornillo sinfín rectificador (DxLxAn) (mm): 320x250x110
    Característica: para este cabezal de rectificado se dispone de diferentes brazos de rectificado interior
    liebherr-grinding-machine-lcs-700-inspection

    On-Board Inspection: comprobación de dentado en la máquina

    Todos los cabezales de rectificado se pueden equipar opcionalmente con una sonda giratoria para la comprobación de dentado.

    Medición de dentado

    • Línea de perfil y de flanco
    • Concentricidad, división individual y división total
    • Comprobación de torsión
    • Sistema de medición de rectificado
    • Medición rotacional
    • Medición de la medida de comprobación

    Vídeo

    On-board inspection en la máquina rectificadora por generación LCS 600

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    Sensor de enhebrado móvil

    Tecnología

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    Preparados para el futuro

    Tipos de dentados

    • Perfiles asimétricos
    • Dentados beveloides
    • Dentados dobles-helicoidales
    • Dentados cicloides

    Modificación de dentado

    • Modificación de perfil y de línea de flanco
    • Forma de flanco libre
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    Rectificado por generación de dentados asimétricos

    Por medio de un dentado asimétrico se pueden compensar distribuciones de carga desiguales.

    Las ventajas de los dentados asimétricos son claras:

    • Reducción de las tensiones en el pie del diente y de las presiones hertzianas en el flanco
    • Mejora en el deslizamiento específico
    • Aumento de la capacidad de carga del hoyuelo y del pie del diente
    • Aumento de la densidad de rendimiento (capacidad de carga en relación al tamaño de la rueda dentada)
    • Vida útil más larga
    • Mayor grado de eficiencia
    • Menos excitación de ruido y vibraciones
    • Mayor fiabilidad operativa
    01/02
    liebherr-gear-grinding-lgg-180-280-topological-grinding

    Modificaciones topológicas

    • TF Rectificado sin torsión
    • DFT Rectificado topológico sin desviaciones
    • GER Despulla triangular rotada del extremo

    Modificaciones para optimización de ruido

    • SSG Estrategia shift para reducir el ruido
    • NEO Modificaciones optimizadas para la excitación de ruido

    Vídeo

    Rectificado por generación y reavivado en la máquina rectificadora por generación LCS 800

    Automatización

    Disponible para LCS 600, LCS 700 y LCS 800

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    Carga manual o carga por medio del robot de la estación elevadora NC

    Mirador con puertas en L para carga manual o carga por medio de robotEstación elevadora NC
    liebherr-grinding-machine-lcs-700-chain-conveyor

    Cinta para cargas pesadas (SLB)

    Sistema externo de automatización con cinta para cargas pesadas
    liebherr-grinding-machine-lcs-700-ring-loader

    Almacén circular

    Almacén circular

    Datos técnicos

    VariantesLCS 600LCS 700LCS 800LCS 1000LCS 1200

    LCS 600 - 1200