Segmentos de producto

Introduzca el texto de búsqueda

Buscar texto

Español
Inglés/English
Español
Inglés/English
LiebherrTecnología de engranajes y sistemas de automatización
Tecnologia de tallado de engranajesSistemas de automatizaciónServicio al clienteInformaciónNoticias y eventosOtros segmentos de productosArgentina (es)
El producto se ha añadido a su lista de deseos.
El producto se ha añadido correctamente a la comparativa de productos.
LK 300 - 500

Nuevas dimensiones

Highlights

métricoimperial
  • Módulo - 5,00 mm

  • Diámetro de la pieza de trabajo - 300 - 500 mm

Máxima flexibilidad

- Espacio de trabajo ampliado

- Contramontante NC para ejes largos

- FlexChamfer: la solución de biselado más flexible del mercado

Productividad máxima

- Movimientos rápidos de los ejes gracias al diseño optimizado del accionamiento

- Tiempos de preparación más cortos gracias al cambio rápido del dispositivo de sujeción de Liebherr

Ergonomía mejorada

- Peldaños desplegables para facilitar el acceso

- Óptima accesibilidad para los trabajos de mantenimiento

- Manejo ergonómico de la máquina con LHStation y LHMobile

Concepto de la máquina

Mayor eficiencia gracias al tallado por skiving

Los fabricantes de dentados buscan alternativas de proceso que resulten más productivas y rentables que el método de mortajado por generación y más flexibles que el brochado.

Tallado por skiving con éxito gracias a:

  • Máquina
  • Herramienta
  • Proceso

La base para el éxito del tallado por skiving es la rigidez de la máquina: la bancada de la máquina de fundición absorbe las fuerzas que se generan durante el proceso. En el cabezal de mecanizado se logra una alta rigidez del husillo gracias a su concepto de cojinete especial, que permite usar también portaherramientas más largos. Esto tiene especial importancia cuando se mecanizan dentados interiores.

En combinación con una protección contra salpicaduras resistente al estallido, la máquina es apta para el mecanizado tanto en seco como en húmedo con aceite o emulsión.

Junto a la máquina, la herramienta correspondiente es decisiva para un proceso estable. El desarrollo y la producción propios de herramientas nos permiten ofrecer para cada pieza la herramienta óptima: el requisito es haber estudiado y comprendido la teoría del tallado por skiving.

Al dimensionar la herramienta, debe tenerse en cuenta el proceso planificado. Un desarrollo tecnológico intenso y pruebas extensivas en proyectos de clientes nos permiten comprender el tallado por skiving y ofrecer una solución completa para la máquina, la herramienta y el proceso con Skiving³.

Con el contrasoporte, la máquina es apta no solo para ruedas y dentados interiores, sino también para ejes.

Ejes

X92 - Movimiento radial del cabezal de mecanizado | Z92 - Movimiento axial del cabezal de mecanizado | B92 - Movimiento giratorio de la herramienta | Y92 - Movimiento tangencial del montante | A92 - Movimiento oscilante del cabezal de mecanizado | C92 - Movimiento giratorio de la herramienta | Z6 - Movimiento vertical de la estación elevadora NC | A1 - Movimiento oscilante de la herramienta | V1 - Movimiento tangencial de la herramienta | C1 - Movimiento giratorio de la herramienta | C2 - Movimiento giratorio de la pieza | Z1 - Movimiento axial del cabezal por skiving | X1 - Movimiento radial del montante de la máquina | Z41 - Movimiento vertical del contrasoporte | Z 13 - Dispositivo de descenso del área de trabajo adicional | C3 - Movimiento giratorio del cargador circular | Z4 - Movimiento vertical del brazo del contrasoporte | Z5 - Descenso de las pinzas de pieza en el cargador circular

Funciones adicionales

Cambio de pieza automático

El nuevo cargador circular NC posibilita un cambio de pieza rápido de forma automática. Con esta variante de automatización adaptada al tallado por skiving se pueden cargar y descargar husillos y ruedas con un peso de hasta 100kg de forma totalmente automática.

Para conseguir un sistema externo de automatización adecuado, Liebherr ofrece soluciones específicas de cliente adicionales, como la carga por robot o la alimentación de piezas sobre cintas de cadena de plástico o cintas de cadena de bisagra.

Mecanizado en húmedo

El mecanizado en húmedo es una ventaja en los dentados interiores: por un lado, los cortes en acción se enfrían y se lubrican, con lo que se reduce la carga térmica de las herramientas. Por otro, las virutas que se originan se aspiran a la perfección, y así se evita que se introduzcan en lugares no deseados durante el proceso. La óptima evacuación de virutas aumenta claramente la calidad del dentado y de la superficie.

Boquillas de refrigerante: concepto de cambio rápido

Liebherr ofrece a los clientes, con su innovador concepto de boquilla refrigerante, la posibilidad única de tener una boquilla de refrigerante especial para cada pieza de trabajo. Así, se simplifican los laboriosos trabajos de ajuste durante el equipamiento y todo el proceso se lleva a cabo con mayor estabilidad. La boquilla de refrigerante se cambia con un dispositivo de cambio rápido.

Desbarbado

Como ocurre en todo proceso de mecanizado por arranque de viruta, se originan cantos y rebabas afilados en la salida de la herramienta. Para eliminarlos de manera rápida y económica, Liebherr ofrece una herramienta de torno que se puede adaptar al cabezal por skiving. Esta herramienta de torno y su software correspondiente permiten eliminarlos sin problemas. En el mismo paso de mecanizado se puede también girar el diámetro de círculo de la cabeza.

Centrado de un dentado

Para determinar la orientación de la posición o para el mecanizado duro se precisa un procedimiento de centrado. Por eso, Liebherr ofrece una solución sencilla: un sensor de enhebrado en el cabezal por skiving. En caso necesario, también se pueden desarrollar soluciones específicas para el cliente.

Máxima facilidad de uso

El panel de mando optimizado LHStation y LHMobile

Con el panel de mando, Liebherr distribuye la programación y el manejo de la máquina de manera inteligente en dos partes del sistema: la unidad de monitor fija y grande LHStation se encarga de la entrada de datos y la observación del proceso, mientras que la unidad de mando portátil estandarizada móvil LHMobile con guía del usuario contextual se encarga de los ajustes. Ambos dispositivos cuentan tanto con una interfaz multitáctil como con elementos táctiles para garantizar una velocidad y seguridad de manejo óptimas.

Ventajas de Skiving³

Máquina

  • Concepto de máquina rígido
  • Concepto de cargador circular para un rápido cambio de pieza
  • Contrasoporte para mecanizado de ejes y sujeción óptima de la pieza
  • Opcionalmente, biselado durante el tiempo principal de proceso

Herramienta

  • Diseño y producción de ruedas de skiving cónicas y cilíndricas
  • Diseño de la herramienta optimizado para el proceso
  • Herramientas en versión de PM-HSS y de carburo

Proceso

  • Análisis de proceso y simulación para unas condiciones de corte óptimas
  • Empleo de tecnología para proporcionar un asesoramiento óptimo al cliente
  • Análisis de colisión con software de cálculo

Datos técnicos

Módulo
5,00 mm
Peso de pieza
100 kg
Recorrido axial
700 mm
Recorrido de desplazamiento
470 mm
Ángulo giratorio del cabezal por skiving
30 °
Potencia máx. del husillo
27 kW
Régimen de la herramienta
2.500 min-1
Diámetro de la herramienta
250 mm

Variantes

LK 300LK 500LK 300 DCLK 500 DC
Diámetro de la pieza de trabajo (mm)300500300500

Competencia en herramientas y tecnología

Combinación de herramienta, tecnología y máquina: skiving³

Los ensayos en la práctica han demostrado claramente que la perfección matemática y tecnológica de las herramientas y del proceso, así como la adaptación de la tecnología a la herramienta y a la máquina constituyen la clave del éxito. Esto ha quedado demostrado en diferentes aplicaciones en ensayos para el cliente.

Fabricación de herramientas de Liebherr

Liebherr ofrece una amplia gama de herramientas de dentado, una dilatada experiencia en el ámbito de la fabricación de ruedas dentadas, así como una máxima calidad de los productos hasta el más mínimo detalle. Nuestras herramientas talladoras por skiving se fabrican en nuestras plantas en Ettlingen (Alemania) y Collegno (Italia).

LK 300 - 500