Elektronik
Liebherr verfügt über herausragende Erfahrungen in der Entwicklung von elektronischen Systemen und Komponenten zur Steuerung und Überwachung hochintegrierter, flugsicherheitsrelevanter und komplexer Systeme an Bord eines Flugzeugs.
Seit mehr als 30 Jahren demonstrieren die über 20.000 von Liebherr entwickelten und gefertigten Elektronik-Baugruppen und Komponenten ihre überragende Betriebszuverlässigkeit auf zahlreichen kommerziellen und militärischen Flugzeug- und Hubschrauberplattformen, u.a. in den Systembereichen ATA 21, 30, 36 (Air Conditioning, Ice-protection, Pneumatics), ATA 24 (Electrical Power), ATA 27 (Flight Control) und ATA 32 (Landing Gear).
Liebherr stellt diese Elektronik-Komponenten mit integrierter Software sowohl als Standalone-Geräte, wie auch als integralen Bestandteil der Liebherr eigenen Luftmanagement-, Flugsteuerungs- und Fahrwerksysteme bereit. Dabei profitiert Liebherr-Aerospace vom Kompetenzzentrum der Liebherr Gruppe für Elektronik in Lindau (Deutschland), das auf die Entwicklung, Qualifikation und Produktion von Hardware für Signal- und Leistungselektronik spezialisiert ist.
Die von Liebherr als Bestandteil eines Flugsteuerungs-, Luftmanagement- oder Fahrwerksystems entwickelten elektronischen Produkte können auch für diverse andere Anwendungszwecke an Bord eines Flugzeugs eingesetzt werden. Verschiedene Flugzeugsysteme können vom überragenden Liebherr Know-how in den Bereichen Leistungs- und Signalelektronik profitieren.
Statischer Wechselrichter
Liebherr entwickelt statische Wechselrichter, die eine zuverlässige, leichte und volldigitale Lösung bieten. Sie basieren auf der Wide-Band-Gap-Technologie zusammen mit erweiterten Verbindungsfunktionen.
Produkt Hauptmerkmale:
- 20 VAC 60 Hz einphasig, 115 VAC 400 Hz einphasig (Notfall)
- Umfassender Leistungswandlungsbereich (von 100 W bis 2 kW)
- Interne Überwachung und interner Schutz
- Digitale Steuerung und Kommunikation: intelligente/abstimmbare Überwachungs- und Schutzfunktionen
- Design ohne Lüfter bis 500 VA: leicht, zuverlässig (200 kOH), wettbewerbsfähig
- TSO/ETSO-Zertifizierung
Generic Purpose REU
Ein weiteres Beispiel ist der Generic Purpose REU – eine universelle Remote-Elektronik für verschiedene Flugzeuganwendungen.
- Sicherheitsrelevante Anwendungen in drucklosen Umgebungen
- Anpassbare Flugzeugschnittstellen und Befestigungen
- Universelle und konfigurierbare analoge Ein- und Ausgänge zur Verarbeitung unterschiedlicher Schnittstellen
- Systemunabhängige Steuerung von Stellmotoren und Verarbeitung von Steuereingaben aus dem Cockpit
Video: Eine extrem vielseitige Steuerungseinheit
Leistungselektronik für das Supplemental Cooling System an Bord des A380
Leistungselektronik
Die Leistungselektroniken und elektrischen Antriebe sind in hochentwickelte Geräte wie elektrohydraulische Stellantriebe (EHA), elektromechanische Stellantriebe (EMA), hydraulische Stellantriebe mit elektrischem Back-up (EBHA), Hochgeschwindigkeits-Elektrokompressoren, elektrische Klimasysteme, elektrisch angetriebene Pumpen und elektrische Betätigungszylinder für Fahrwerke integriert.
Steuer- und Überwachungselektronik
Signalelektronik
Signalelektronikprodukte von Liebherr haben bewiesen, dass sie selbst die kritischsten Missionen ganz nach den Anforderungen des Flugzeugherstellers erfüllen, beispielsweise in primären Flugsteuerungscomputern oder in Computern für die Zapfluftregelung.
Je nach Wunsch des Flugzeugherstellers kann die Steuerungssoftware auf speziellen, von Liebherr hergestellten Steuereinheiten oder auf IMA-Modulen bereitgestellt werden.
Video : Liebherr-Aerospace Elektronik
Ansprechpartner
Entwicklungslebenszyklus für Leistungselektronik, digitale Antriebssteuerung, Elektromotoren
- Hochleistungsfähige E-Antriebe
- Berechnung und Simulation von elektrischen Antriebssystemen
- Modellbasierte Entwicklung digitaler Antriebssteuerungs-Kontrollalgorithmen
- Testcenter für Elektroantriebe
Aktivitäten nach RTCA DO254 für sicherheitsrelevante DAL A-D-Anwendungen
- Erfassung von Anforderungen
- Designkonzept/SRU-Konzept
- Detailliertes Schaltungsdesign/Simulation des Schaltungsdesigns
- Analyse des Schaltungsdesigns (Toleranzen, De-rating, Timing, Pegel)
- Leiterplattendesign/-layout (Platzierung und Verdrahtung von Komponenten)
- Mechanisches/thermisches Design (offene und versiegelte Gehäuse)
- Analyse des mechanischen Designs (Struktur, Ermüdung, Toleranzen)
- Analyse des thermischen Designs
- Inbetriebnahme-/Engineering-Tests (Reifegrad, Robustheit, Umweltfaktoren)
- Überprüfung der Elektronikgeräte nach RTCA DO 160x u. a.
- AGILE-Projektmanagement
- Synchrone Produkt- und Prozessentwicklung mit integriertem Stage-Gate-Prozess
Entwicklung und Zulassung komplexer Softwareanwendungen und programmierbarer Logikbausteine
- Entwicklung sicherheitskritischer Software (DAL A-D) nach RTCA/DO178x
- Vom Board-Support-Package bis hin zu vollständigen Softwaresystemen
- Software-Plattform Entwicklung
- Anwendungssoftware- Entwicklung
- Modellbasierte Software-Entwicklung
- Software Verifikation und HW/SW-Integration
- PLD-Entwicklung und Verifikation nach RTCA/DO-254 (EUROCAE/ED-80)
- Projektmanagement
Entwicklung
Entwicklung komplexer elektronischer Systeme
- Architekturdefinition (sicherheitskritisch)
- Definition von Systemschnittstellen
- Anforderungsbasierte Entwicklung (ARP4754A)
- Modellbasierte Systementwicklung
- Simulation und Modellierung
- Safety Assessment (ARP4761)
- Geräte-Verifikation
- Entwicklungs-/Robustheitstests
- Projektmanagement
Testcenter bei Liebherr-Electronics and Drives GmbH in Lindau
- EMV Kammer für:
- Feldgebundene Störfestigkeit
- Leitungsgebundene Störfestigkeit
- Feldgebundene Emissionen
- Leitungsgeführte Emissionen
- 3 Achsen Vibration mit Temperaturüberlagerung
- Temperatur - und Feuchtigkeits -Testkammern-Prüfungen
- Salzsprühnebel Testkammern
- HALT-Prüfungen
- Infrarot-Thermoanalyseausrüstungen
- Elektrische Tests (Lightning, Electrostatic Discharge, Spannungstransienten, etc.)
Video : Liebherr-Aerospace Elektronik
Ansprechpartner
Montage bei Liebherr-Elektronik GmbH in Lindau
Interne Fertigung
Liebherr-Electronics and Drives GmbH in Lindau (Deutschland) verarbeitet auf einer Gesamtfläche von 7.200m2 mehr als 100 Millionen SMD Komponenten und produziert zirka 220.000 PCB-Baugruppen sowie mehr als 120.000 Elektronik-Gesamtgeräte pro Jahr.
