Verzahntechnik und Automationssysteme
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LC 180 - 280

Der Taktgeber.

Highlights

Die Maschinenplattform der LC 180 - 280 erlaubt eine modulare Bauweise. Somit können viele verschiedenen technologische Anwendungen oder kundenspezifische Anforderungen realisiert werden.

    Hohe Flexibilität
    Nass- und Trockenbearbeitung
    Energie- und Ressourceneffizienz

    Maschinenkonzept

    Die Maschinenplattform der LC 180 / 280 erlaubt eine modulare Bauweise. Somit können viele verschiedenen technologische Anwendungen oder kundenspezifische Anforderungen realisiert werden. Die Liebherr-Wälzfräsmaschinen sind auf die Anforderungen einer universellen Nutzbarkeit optimal zugeschnitten. Die leistungsfähigen Wälzfräsmaschinen sind produktiv und produzieren in höchster Qualität bei höchster Verfügbarkeit.

    • Optimierte Steifigkeit des Grundgestells durch FEM-Simulation
    • Thermosymmetrisches Maschinendesign und integrierte Temperaturkompensation für konstant hohe Qualität
    • Grundlegend optimierete Späneentsorgung
    • Hohe Flexibilität für verschiedene Prozesse:
      • Räder, Wellen, Schneckenräder
      • Mehrfachverzahnungen
      • Schälwälzfräsen / Fertigfräsen
      • Lageabhängigkeit
      • Fräsen von Sonderprofilen
    • Nass- und Trockenbearbeitung
    • Hakenmaschine mit geringer Stellfläche zum einfachen Umsetzen geeignet

    Achsen

    X1: Radialbewegung Ständerschlitten | B1: Drehbewegung Werkzeug | Z4: Vertikalbewegung Gegenständer | V1: Tangentialbewegung Werkzeug | C2: Drehbewegung Werkstück| C3: Drehbewegung Ringlader| Z1: Axialbewegung Fräskopf | A1: Schwenkbewegung Werkzeug

    Wälzfräsmaschine LC 280 α

    Ihr Einstieg in die Verzahnung

    Die LC 280 α bietet mit maximaler Flexibilität durch ein vielfältiges Werkstückspektrum, bekannter Liebherr-Qualität und geringen Anschaffungskosten den perfekten Einstieg in die Verzahnung.

    Dank des reduzierten Optionsumfangs können diese Maschinen kurzfristig produziert und ausgeliefert werden. Somit können Sie mit Ihrer Produktion im Handumdrehen beginnen. Das Einstiegsmodell wird mit der touchbasierten Bedienoberfläche LHGearTec und einem Ringladerkonzept für die Be- und Entladung von Werkstücken bis 25 kg ausgeliefert. Bei den Alpha-Maschinen setzt Liebherr auf die gleichen hochwertigen Komponenten wie bei den Universal- und kundenspezifischen Maschinen.

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    Wälzfräsmaschinen 180 / 280 (DC)

    Fräsköpfe

    Für die meisten Anwendungen mit hohen Drehmomentanforderungen wird der Fräskopf mit einem Stufengetriebe ausgeführt, wobei aus unterschiedlichen Übersetzungen gewählt werden kann. An der Schnittstelle für die Werkzeugaufnahme werden Hohlschaftaufnahmen, Zylinderschaftwerkzeuge und Steilkegel angeboten. Für sehr hohe Spindeldrehzahlanforderungen steht auch ein direkt angetriebener Fräskopf zur Verfügung.

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    Tischantrieb

    Für die Verzahnungsbearbeitung ist ein absolut spielfreier Werkstückantrieb erforderlich. Für die Anwendung konventioneller Technologie steht der Tischantrieb mit Stirnradgetriebe zur Verfügung. Für die Hochleistungsbearbeitung HPC (High Performance Cutting) stehen hochdynamische Direktantriebe zur Verfügung, die alle Anforderungen hinsichtlich Drehzahl und Genauigkeit erfüllen.

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    Hauptzeitparalleles Anfasen mit ChamferCut oder FlexChamfer (LC 180 / 280 DC)

    Bei der LC 180 / 280 DC ist auf der Bedienseite die ChamferCut-Einheit integriert. Diese Einheit ist auf die Bedienerfreundlichkeit weiterentwickelt. Der Maschinenbediener hat somit uneingeschränkte Zugänglichkeit zu beiden Bearbeitungspositionen. Ebenfalls ist die Späneabfuhr deutlich verbessert worden. Mittels dem bewährten Liebherr Ringladerkonzept kann das Werkstück schnell und effizient zwischen den Bearbeitungspositionen Wälzfräsen und Chamfern umgesetzt werden. Das Anfasen mittels ChamferCut oder FlexChamfer erfolgt somit hauptzeitparallel zum Wälzfräsen. Die Besonderheit der Anfas-Einheit ist, dass sie standardgemäß mit 6 CNC-Achsen gesteuert wird. Einstellungen oder Korrekturen sowie Anpassungen bei variierenden Flankenkorrekturen können über die bedienerfreundliche Software schnell und einfach ausgeführt werden.

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    Technische Daten

    VariantenLC 180 αLC 280 αLC 180LC 280LC 180 DCLC 280 DC

    Einblicke

    Automation & Features

    Kettenspeicher (KSR)

    Mittels dem kleinen kompakten Kettenspeicher KSR können Werkstücke bis max. 180 mm im Durchmesser und 300 mm Werkstücklänge gespeichert und transportiert werden. Die maximale Gesamtbeladung beträgt 75 kg. Dieser kompakte Werkstückspeicher kann auch als zusätzliche Puffermöglichkeit dienen, beispielsweise bei der Werkstückzuführung mittels Roboter.

    Wartungsfreundlich

    Eine optimale Zugänglichkeit zur Maschine bei Wartungsarbeiten ist Voraussetzung zur Gewährleistung der Produktivität. Hierfür sind alle nötigen Wartungszugänge mit Türen ausgestattet. Um zudem zusätzlich bestimmte Zustände schnell und einfach überwachen zu können, sind in den Wartungstüren Fensterscheiben eingesetzt. Dadurch kann der Maschinenbediener oder die Instandhaltung die Signale von außen sehr schnell ablesen. Zudem ist im neuen Maschinendesign eine Umhausung der Hydraulik integriert, die kontinuierlich die Geräusche des Hydraulikaggregats reduziert.

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