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独特的生产工艺

从回转环到回转支承的每一步：生产工艺拥有全部过程

无论是恶劣的环境条件、极端的安装情况、重载荷还是高径向和轴向力—回转支承都能够永久可靠地承受各种环境条件。独特的生产工艺确保利勃海尔 回转支承 在任何安装情况下都坚固耐用。

回转支承尺寸大，垂直集成度高

尤其是在决定质量的生产步骤中，利勃海尔以高垂直集成度赢得青睐。这包括从轴承滚道的机加工和无滑移感应淬火，到回转支承的齿轮切削，再到内部表面涂层。整个生产过程采用专业知识和现代机械。

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无缝淬火
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无缝淬火可承受最高连续载荷，显著降低运行过程中的噪音

无缝淬火工艺，延长运行时间

与传统感应淬火不同，无缝淬火工艺中使用四个电感器。两对电感器和预热电感器振荡运动，从而避免所谓的接缝。总功率达800 kW，将金属硬化至8 mm深，然后进行淬火。最后形成连续淬火材料。

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回转支承滚道采用超精加工，使用寿命更长

超精加工将对回转支承的滚道表面进行精细加工。在此工艺中，加工滚道表面时，将优化磨损、摩擦和润滑方面的摩擦学。这将确保极高的表面质量，并增加回转支承的使用寿命。

  • 根据ISO 281的先进方法，高速主轴承（主要用于风力行业）的计算使用寿命超过采用硬车削和磨削工艺时的使用寿命
  • 减少入口磨损
  • 平台状表面结构显著增加材料含量
  • 轮廓分明的相交式精密加工槽（端面磨削）
  • 保证润滑剂均匀分布

参观将回转环变为回转支承的生产车间

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回转支承的特殊密封

特殊密封包装适合特定应用：

不同的行业会面临不同的密封挑战。因此，利勃海尔依赖特制的回转支承密封包装。这种设计节约资源，使用寿命长。例如，推进器轴承的四级密封包装无需完全更换密封系统。

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表面涂层和防腐

  • 喷砂：在此工艺中，在8 bar的喷砂压力下，将冷硬铸铁颗粒喷到回转环上，以达到热喷锌和涂漆的表面粗糙度
  • 热喷锌：采用符合DIN EN ISO 2063标准的热喷锌工艺（TSC）提供防腐保护

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特殊CX涂层：力量在于细节

电动调节系统是我们的风力辅助船舶推进解决方案，受益于特殊CX涂层。这种涂层会确保回转支承的表面不受海水的影响。

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Lifinity：固体润滑

使用Lifinity解锁卓越运行—我们为回转支承提供先进的固体润滑，可永久润滑并终身使用！

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回转支承的全面服务

我们的使命是提供高质量的回转支承，以及卓越的服务和支持。从设计到交付，我们陪伴您的每一步。请相信，我们将是您可靠的合作伙伴，可满足您的所有回转支承需求。