利勃海尔适用于柔性制造的自动化系统控制装置
本产品线具有灵活的可扩展性。即使是在运输重量高达13吨的重型范围内,对长度、高度或机器的数量没有限制。因此,这种柔性制造系统既可用于大重量,也适用于小批量。并且,能自动为机床配备机床托盘。托盘装卸处理系统将机器的运行时间提高到90%,并将单位成本降低40%。
托盘搬运的最大灵活性
利勃海尔依靠PHS Pro的成熟模块化结构,各模块(如机架)都可根据客户的规格与要求进行调整和定制,使可用空间得到最佳利用。
除了这四种标准尺寸外,利勃海尔还为特殊任务提供了特殊的解决方案,例如,如冰箱壳体暂存或生产线中的缓冲站存储器。
利勃海尔托盘装卸系统可提高产能,降低成本
托盘处理系统PHS的最大优势是降低单位成本。这源于机器运行时间的增加。没有自动化的加工中心的利用率最高可达 50 %。然而PHS将机器的利用率提高到 90 %。在此前提下,用现有的可用机床生进行增产,单位成本显著降低,最高可达 40 %。
重型自动化系统控制装置 -简单而安全
高载荷是我们的专长。我们的PHS Pro 特别为大型机床自动化控制装置而设计。例如,用于切削加工重型配件、航空航天结构部件或载重车和建筑机械的传动部件。与使用起重机装载不同的是,您可以节省许多用于在起重机和暂存区域进行搬运的起重装置。因此,生产区结构紧凑,布局清晰,最重要的是,组织良好。
将物料管理纳入自动化系统控制装置
除了托盘管理,坯件和成品件管理也可以集成到 PHS Pro的整体系统方案中。此外,除了机床托盘的托盘库存储器之外,还有一个物料托盘库托密区域,单元控制系统管理着从坯件到成品件的整个过程。这可以省去大型的进出站,零件只需按要求送入或取出,使物流运输更便捷高效。
PHS Pro 的产品亮点:
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通过正面入口实现停机时间最小化
我们的可选正面入口使您能够在任何时候,通过与自动运行模式脱离,来访问单个机床。通过这种方式,可以对机床进行手动装载,例如用于单个订单或样品零件,也可以运用于服务工作。
我们的上料站是一个平台
上料站是操作员和生产系统之间的接口。工件在此被夹在机器托盘上。利勃海尔将人体工程学和易用性作为设计的第一位考量。为了满足各项要求,我们提供一系列上料站型号。此外,附加功能扩大了可能性,如电动旋转轴减轻了操作者的负担并确保可以接触到托盘的所有侧面,还可以集成夹紧液压系统。
借助刀具管理软件实现更大的自主性
利勃海尔可以做的不仅仅是工件搬运。刀具搬运系统 (THS) 还可以实现刀具管理的自动化。 刀具在一个中央存储器中能够接受管理并自动分配到机床。该系统通过地面上的刀库(FSR) 或机床线路上方的刀库(TSR)这两种方式,来改善您的资源管理并提高您的机床生产率。
托盘装卸系统的软件集成
生产可以自行组织?利勃海尔的控制柔性制造系统软件解决方案使不可能成为可能。作为所有接口的链环,我们的单元控制系统接管了水平和垂直集成。这就是利勃海尔在整个价值链上支持客户的方式。
灵活的自动化系统-通过订单管理实现完美组织
订单管理是单元控制系统的核心要素。它确保了按时生产,并且根据生产策略也确保了及时生产。通过垂直集成客户的 ERP 系统方式,可以直接根据您的交付日期生成订单。然后,单元控制系统创建适当的工作计划,检查资源并指导操作员完成必要的步骤。
单元控制系统:按照材料流逐步进行
在单元控制系统安排好订单并将其细分为任务包之后,下一步便轮到操作人员开始装配零件、组织资源并报告状态。单元控制系统确保没有遗漏任何内容并遵守所有最后期限,大幅提升便捷度。(例如,可以直接从 CAM 生成带有夹紧装置说明的装料对话框。)
聚焦过程优化
您是否还不满意?或者想进一步提高您的柔性制造系统的生产率吗?单元控制能帮助您做到这一点。统计评估可以得出优化的结论。在发生故障的情况下,您可以立即收到警报,并在所需的频道上中实时显示相应的信息,即使是一秒钟内的生产能力也不会受到损失。
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