该铣头可以提高灵活性和生产效率。可以加工模数最高 5 mm 的工件。主轴转速比旧款设备提高了 50%，达到每分钟 2250 转。与此同时，窜刀行程同样也提升了 11%，达到 200 mm。而最大刀具直径则增加了 67%，达到 150 mm。

• 驱动功率：13 kW
• 铣削主轴转速：2250 rpm
• 最大模数：5 mm
• 窜刀行程：200 mm
• 最大铣刀直径：150 mm

除了标配的齿轮式铣头以外，同样也可以选配一种直接驱动的铣头。直接驱动铣头的优点在于转速最高可达 6000 rpm，同时驱动功率高达 23 kW。它为未来的刀具升级预留了足够的空间。

• 驱动功率：23 kW
• 铣削主轴转速：6000 rpm
• 最大模数：3 mm
• 窜刀行程：180 mm
• 最大铣刀直径：90 mm

驱动轴

_{X1：机架滑座径向移动 | B1：刀具旋转运动 | Z4：对侧机架垂直移动 | V1：刀具切向移动 | C2：工件旋转运动| C3：环形装载器旋转运动| Z1：铣头轴向移动 | A1：刀具摆转运动}

或者，我们也可以提供新的 FlexChamfer 工艺。使用市售的立铣刀即可快速有效地对齿轮进行倒角。刀具的运动同样完全由 NC 控制，从而确保高可重复性和出色的倒角质量。该工艺非常适用于具有干涉轮廓的工件，或者种类繁多的零件和小批量。

• 同时开展滚铣，并且以定义的方式开展倒角/去毛刺加工
• 可进行干式和湿式加工
• 精确的倒角几何形状
• 卓越的倒角质量和可再现性
• 无褶皱或材料变形
• 齿根默认倒角
• 特别长的刀具使用寿命
• ChamferCut 刀具可以进行 15-20 次修磨，不仅方便而且性价比高
• 和传统工艺相比，最大程度降低每个工件的刀具成本
• 单位工件的刀具成本低，投资回收周期短
• 应用范围：模数 0.8 42 mm
• 过程中无需第 2 次切削 因而延长了滚铣刀的使用寿命
• 装配时间短

• 灵活且普遍适用
• 非常适合具有干涉轮廓的工件
• 精确的倒角几何形状
• 最高的重复性
• 可实现简单的 NC 修正
• 使用标准刀具（快速可用的目录商品）