齿轮加工技术与自动化系统
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LS 400 EM

精度。速度。品质。

    节省空间

    小而强大

    用户友好

    直观的快速设置和编程

    顶级品质

    高品质部件和成熟的结构

    多面性

    多功能，胜任各种齿轮的生产

    Liebherr 插齿机 LS 400 EM 的强大机床设计：质量、灵活性和效率的结合

    Liebherr 插齿机 LS 400 EM 的机床设计代表了最高水平的多功能性和效率。这款可手动装载的机床适用于湿式和干式加工，保证 Liebherr 的质量和最大的灵活性。使用优质组件和强大的驱动可确保在整个产品生命周期的卓越品质。尽管功能强大，但 LS 400 EM 的特点在于机床结构极其紧凑，仅需要很小的安装空间。该机床不仅生产率高，而且以最低的成本拥有大量的零部件。

    作为标配，LS 400 EM 配备现代操作理念和基于触摸的 LHGearTec 操作界面，以确保直观、高效的控制。

    轴

    • X1：机架滑座径向移动
    • Y1：机架侧面调节
    • Z1：冲程位置的定位轴
    • Z2：冲程长度调节
    • Z3：刀具冲程移动
    • Z4：托架臂垂直移动
    • B4：刀具退刀移动
    • B5：支架枢轴
    • C1：刀具旋转移动
    • C2：工件旋转移动

    亮点

    • 可加工直径在 400 mm 以下的工件及柄长在 500 mm 以下的转轴
    • 高刚性确保最佳加工质量
    • 具有完美排屑功能的热稳定机座
    • 满足最高质量要求的直接驱动机床工作台
    • 标准湿式加工
    • L 型门可实现完美的可达性和从上方进行起重机装载
    • 可以选择与搬运设备（起重机）一起订购
    • 广泛的软件功能作为标准配置
    • 用于快速安装和调试的即用式机床
    • 占地面积极其紧凑
    • 维护和维修的最佳可达性
    • 交货时间短，采购成本低

    使用 LS 400 EM 插齿机的优势

    • 生产的最大灵活性
      • 外齿轮和内齿轮加工
      • 具有不同倾斜角的多个齿轮的插齿
      • 通过校正选项可轻松编程最大 50° 的倾斜角
    • 无需复杂的设置过程，节省时间
    • 引入齿线修改（可编程）

    冲击头

    该机床的最大行程长度为 70 mm，能够加工直径最大为 400 mm、模数为 5 mm 的工件。轴向可移动冲击头滑板的设计实现以最少的设置工作高效生产各种部件。灵活的加工位置意味着一次装夹即可精确加工多个齿轮。

    电气斜导轨与最新的机电驱动技术和用户友好的 CNC 控制系统的组合可以轻松实现齿面和倾斜角的校正。

    使用晶圆刀具进行高效且节省成本的插齿

    Liebherr 创新的晶圆刀具与插床相辅相成，可显著降低制造成本。将薄的晶圆插齿刀盘夹紧在特殊支架中，然后将其安装到机床中具有许多优点：

    • 具有成本效益的批量生产
    • 极高的过程安全
    • 工件上没有因磨损而导致的轮廓偏差
    • 简化机床设置并减少装配时间
    • 在一个工件系列内更换晶圆后无需调整机床
    Liebherr 齿轮加工刀具

    最大的用户友好性

    优化的控制台 LHStation 和 LHMobile

    Liebherr 通过控制台将机床的编程与操作划分为两部分系统：固定安装的“LHStation”大型监视器单元用于数据输入和工序观察，标准化的便携式手持终端“LHMobile”则在调整过程中根据上下文情境对用户进行引导。这两款设备都具有多点触控表面和触觉元件，可以实现最佳操作速度和操作安全性。

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    技术数据

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