Liebherr 还为您提供手动兼具成型磨齿功能的展成磨齿机，适用于小批量，具有最大的灵活性。

• 展成磨的最大工件直径 (mm)：500
• 成型磨削的最大工件直径 (mm)：700

机床完全手动加载。通过安装在机床顶部的搬运装置（起重机）和一台 NC 旋转托架臂，大大简化了手动装载。

驱动功率 (kW)：28.5
转速 (rpm)：10,000
最大切削速度 (m/s)：80
展成磨的最大可磨削模数 (mm)：14
成型磨削的最大可磨削模数 (mm)：14
最大窜刀行程 (mm)：350
蜗杆磨尺寸（深x长x宽）(mm)：320x250x110
特点：内圆磨臂可用于所有磨削头。

_{可与 LGG 300、LGG 380、LGG 500 和 LGG 700 M 组合使用}

所有磨削头都可以选配一个可伸缩的测头，用于齿轮检验。

齿轮测量

• 齿廓线和齿面线
• 径跳，单齿距和全齿距
• 扭曲扭曲测量
• 用于去除磨削料的测量系统
• 滚动测量
• 检验尺寸测量

对于摆线齿轮箱，必须满足某些要求，例如尺寸精度、高质量表面、出色的轮廓形状和节距以及滚子与内环的完美配合。Liebherr 的一项新研发涉及摆线齿轮：现在，通过展成磨可以单独生产外齿轮曲轴，也可以在精确匹配的双重夹具中生产。除了传统的成型磨削外，用户还可以根据具体的数量要求对凸轮盘使用额外的磨削方法。

拓扑修整

• TF – 无扭曲扭曲磨削
• DFT – 无偏差拓扑研磨
• GER – 三角形轧制齿端修薄

噪声优化的修整

• SSG – 用于减少噪音的窜刀策略
• NEO – 噪声激励优化修改

通过精磨和抛光，可以实现表面低粗糙度。因此，可以提高齿轮的功率密度和效率。

• 极高的齿形质量
• 压力角可通过 CNC（A、V和 X 轴）进行校正
• 刀具寿命长
• 磨削非滚动齿形和复杂几何形状
• 模数范围 1.0 - 8.0 mm
• 外齿轮和内齿轮
• 容易发生碰撞的齿轮加工（砂轮直径 < 30 mm）
• 中小批量

Liebherr 通过控制面板将机床的编程与操作划分为两部分系统：固定安装的“LHStation”大型监视器单元用于数据输入和工序观察，标准化的便携式手持终端“LHMobile”则在调整过程中根据上下文情境对用户进行引导。这两款设备都具有多点触控表面和触觉元件，可以实现最佳操作速度和操作安全性。