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LR13000首次与PowerBoom一起使用
在世界上最大的安装船之一上安装四个巨大的自升式支腿需要什么？荷兰mammet公司使用LR 13000来完成这项特殊任务。利勃海尔的履带式起重机通过快速简便的安装，超越了其巨大的承载能力和高安全标准。
不来梅港的LR13000
为Aeolus准备的巨大的支腿
在140米长的Aeolus（用于建造海上风电场的专业船）上，必须安装四个巨大的自升式支腿。为了迎接这一挑战，荷兰重型负载和起重机专家Mammoet召集了LR13000。
LR13000的最大起重能力为3000吨，是世界上最强大的传统设计履带式起重机。对于位于布雷默黑文的劳埃德造船厂的专业应用，不仅需要巨大的负载能力，而且工作必须以极高的精度进行。
一旦完成，风神号将被提升到45米深的海浪之上。作为一个巨大的自升式平台，专业船舶的工作独立于任何海况。
LR13000与浮式起重机Matador 3一起，将强大的自升式支腿从载重驳船上吊起。
安装1000吨总负载的动臂
为了提升强大的自升式支腿，LR13000首次配备了动力臂平行臂系统。每个所谓的自升式支腿长87米，重940吨。
使用动力臂，桁架臂平行延伸48米。结果：起重机获得稳定性，在陡臂位置，负载能力值比标准臂提高了50%左右。
由于LR 13000的快速安装设计和利勃海尔技术人员的支持，安装时间大大缩短到最初预计的四周。仅仅过了12天，巨人在履带式起重机中升起，准备升空130米。
浮式起重机斗牛士3移动自升式支腿靠近履带起重机进行安装。
技术要求很高的电梯
一旦起重机系统就位，必须将强大的自升式支腿安装到安装船的大型液压系统中。技术上要求最高的提升发生在工作开始时。第一根支柱必须穿过风神号上的重型起重机结构。单是巨型圆筒的提升和随后的安装就需要四个小时。
LR13000与斗牛士3型浮式起重机一起，将强力钢管从运输驳船上吊起，使其垂直对齐并完全转移。凭借65吨重的钩块和紧固设备，履带式起重机可在这里提升1000多吨的总负载，可达到23米。
安装自升式支腿
由于最大吊钩高度为125米，不可能将自升式支腿提升到船上起重机的高架电缆上方。因此，钢瓶首先在船的甲板上旋转。在甲板上的高人绞车的帮助下，风神号慢慢地被拖走。由于自升式支腿直接位于开口上方，因此复杂的插入过程开始了：使用大滑轮，管子在下降时旋转到正确的位置。
在一次提升中就接近1000吨：一个负载，到目前为止需要两台履带式起重机，由LR13000控制，仅用动臂即可。
快速安装时间和高安全标准
姆玛特团队日以继夜地完成“风神号”Aeolus的任务。四部电梯中的每一部都准备了一夜，在可能的情况下，装载物也准备好了。白天，团队在项目经理Remco Zandstra的带领下，完成各自的安装任务。
在安装了Aeolus的四个自升式支腿之后，工业潜水员会贴上木桩罐，也称为象脚。这些确保Aeolus随后稳固地站在海床上。
仅仅一周后，专业船舶的四个自升式支腿全部安装完毕。快速成功背后的一个重要原因：LR13000的高效安装。起重机操作员Jouke Bruin解释说：“起重机可以像大型LR 11350一样安装。项目经理赞德斯特拉补充说：“快速的安装时间和高安全标准表明利勃海尔已经将其在履带起重机方面的丰富经验融入到这台机器中。”
起重机操作员Jouke Bruin谈到与LR 13000的合作：“能一起工作真好。开起来真不错！”