Компоненты

Опорно-поворотные устройства при строительстве тоннелей

Буровые тоннелепроходческие машины сантиметр за сантиметром прокладывают себе путь сквозь вязкую глину и твердый гранит. Их работа позволяет значительно сократить транспортные пути для перевозки пассажиров и грузов, однако движущиеся части таких машин каждый день подвергаются высоким нагрузкам. Выдерживать их помогают прочные и долговечные компоненты Liebherr. Подшипник бурильной головки (его еще называют главным подшипником) обеспечивает равномерное вращение и, соответственно, стабильную нагрузку бурильной головки, что повышает качество бурения. Блокоукладчики на упорно-поворотных устройствах размещают предварительно подготовленные железобетонные блоки (тюбинги) на стенах тоннеля, укрепляя их таким образом и предотвращая обсыпание.

Адаптация опорно-поворотных устройств к конструкции конкретной машины

Подшипники буровой головки

В качестве главного подшипника, обеспечивающего движение буровой головки, специалисты Liebherr рекомендуют использовать трехрядные цилиндрические роликовые подшипники. Преимуществом таких подшипников является то, что нагрузка внутри конструкции передается лишь в горизонтальном и радиальном направлениях. Это снижает нагрузку на присоединительные конструкции тоннелепроходческой машины, оптимизируя ее конструктивные параметры. По желанию заказчика в качестве подшипника бурильной головки могут использоваться также двухрядные конические роликовые подшипники.

Опорно-поворотные устройства блокоукладчиков

В блокоукладчиках, как правило, устанавливаются однорядные четырехточечные либо перекрестно-роликовые подшипники. У каждого их них есть свои преимущества.

  • Четырехточечные подшипники исключительно устойчивы к деформации в местах установки.
  • Перекрестно-роликовые подшипники очень экономичны: они отличаются сниженным сопротивлением вращению и, следовательно, длительным сроком эксплуатации.

Компания Liebherr — ваш надежный партнер на пути освоения новых решений: от их разработки до внедрения

Надежный партнер

Компания Liebherr с ее командой высококвалифицированных специалистов обеспечивает надежную поддержку на всех этапах сотрудничества: от разработки требуемого компонента до компетентного решения вопросов отделом послепродажного обслуживания. В тесном сотрудничестве с заказчиками наши инженеры разрабатывают оптимальные технические решения для каждого конкретного случая.

Испытательный стенд для подшипников постоянного вращения

Самое современное оборудование для производства и тестирования устройств

Станочный парк Liebherr полностью укомплектован: у нас есть все — от станков с компьютерным ЧПУ до зуборезных фрез и передовых промышленных комплексов для серийного производства. Кроме того, компания реализует инновационные методы производства, такие как закалка током высокой частоты.

Для опорно-поворотных устройств, которым предстоит постоянное вращение, например, главных подшипников для буровых тоннелепроходческих машин или ветрогенераторов, оборудован специальный испытательный стенд. Планетарный редуктор имитирует постоянное вращение в условиях, приближенных к реальным, позволяя заблаговременно проанализировать фактически возникающие деформации.

Контакты

Смело обращайтесь к нам – мы ответим на ваши вопросы и составим для вас индивидуальное предложение. Если вам нужен компонент в качестве запасной части для вашего устройства Liebherr, обратитесь к местному сервисному партнеру.

Контакты

Видео

В процессе производства опорно-поворотных устройств, редукторов и лебёдок на нашем заводе в г. Биберах-ан-дер-Рис (Германия) применяется самое современное оборудование.

Инжиниринг

В качестве инжинирингового партнёра в области разработки больших подшипников качения Liebherr предлагает полный спектр услуг, начиная с проектирования опорно-поворотных устройств и заканчивая их производством.