Technique d’engrenages et systèmes d’automatisation
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LK 180 - 280

Équipé pour tout

Highlights

    Avantages de Skiving³

    Machine

    - Concept de machine à haute rigidité
    - Concept de chargeur circulaire pour un changement de pièce rapide
    - Contre pointe pour lusinage darbres et le serrage optimal des pièces à usiner
    - Chanfreinage optionnel pendant l'usinage principal

    Outil

    - Conception et fabrication de couteaux de Skiving coniques et cylindriques
    - Conception des outils optimisée sur la base du processus
    - Outils en version HSS fritté et carbure

    Processus

    - Analyse de processus et simulation pour des conditions de coupe optimales
    - Application technologique pour un service client optimal
    - Analyse des collisions à laide dun logiciel de calcul

    Concept des machines

    Gain d'efficacité grâce au Skiving

    Les fabricants de dentures recherchent des processus alternatifs procurant une productivité et une rentabilité supérieures à celles de la méthode de taillage par outil-pignon et offrant plus de flexibilité que le brochage.

    Pour un taillage par Skiving réussi grâce à:

    • Machine
    • Outil
    • Processus

    La rigidité de la machine constitue une base indispensable à la réussite du taillage par Skiving: le bâti de machine absorbe les forces générées lors du déroulement des processus. Une rigidité élevée de la broche est obtenue dans la tête d'usinage grâce à un concept de roulement spécial, ce qui signifie que des porte-outils plus longs peuvent également être utilisés. Cela est particulièrement important pour lusinage des dentures intérieures.

    Combinée à une carterisation anti-éclatement contre les projections, la machine se prête aussi bien à lusinage à sec quà lusinage lubrifié avec de lhuile ou une émulsion.

    Parallèlement à la machine, loutil joue lui aussi un rôle crucial dans la stabilité des processus. Grâce à nos unités internes de développement et de fabrication doutils, nous sommes à même de concevoir un outil optimal pour chaque pièce à usiner. Lune des conditions indispensables pour y parvenir: la maîtrise des connaissances théoriques et du principe même du taillage par Skiving.

    Lors de la conception dun outil, il est nécessaire de tenir compte du processus envisagé. Grâce à un développement technologique intensif et à des tests approfondis sur des projets de clients, nous comprenons le taillage par Skiving et pouvons offrir une solution complète avec une machine, un outil et un processus grâce au Skiving³.

    Pourvue dun contre-support, la machine convient non seulement aux roues et aux dentures intérieures, mais aussi aux arbres.

    Fonctions supplémentaires

    Chanfreinage pendant lusinage principal avec LK 180 / 280 DC

    Avec tous les procédés dusinage par enlèvement de copeaux, des arêtes tranchantes et des bavures se forment lors du dégagement de loutil. Afin déliminer ces inconvénients pendant l'usinage principal, nous proposons la nouvelle technologie FlexChamfer. Les engrenages sont chanfreinés avec une fraise à queue habituelle du commerce. Les mouvements de l'outil sont commandés par CN et assurent ainsi une reproductibilité et une qualité de chanfrein élevées.

    01/04

    CCentrage d'un engrenage / engrenage orienté positionné

    Un processus de centrage est nécessaire pour l'orientation de la position ou l'usinage dur. Liebherr propose pour cela une solution simple: un palpeur d'indexage installé sur la tête de Skiving. Au besoin, il est aussi possible de développer des solutions spécifiques au client.

    Usinage lubrifié

    Dans le cas des dentures intérieures, lusinage lubrifié présente des avantages: les tranchants utilisés sont refroidis et lubrifiés, ce qui permet de réduire la charge thermique des outils. Par ailleurs, les copeaux formés sont parfaitement évacués et ne peuvent pas interférer dans le processus. Une évacuation optimale des copeaux augmente considérablement la qualité de la denture et de la surface.

    Convivialité maximale pour lopérateur

    Le tableau de commande optimisé LHStation & LHMobile

    Avec le tableau de commande, Liebherr répartit intelligemment la programmation et la commande de la machine sur deux parties du système: la grande unité de moniteur fixe «LHStation» pour la saisie des données et la surveillance du processus et le terminal de commande portable standardisé «LHMobile» avec guidage contextuel de lutilisateur lors de la configuration. Les deux appareils disposent dune surface tactile multipoint ainsi que déléments tactiles pour une rapidité et une sécurité dutilisation optimales.

    01/03

    Données techniques

    VariantesLK 180LK 280LK 180 DCLK 280 DC

    Compétence en outils et technologie

    Interaction entre outil, processus et machine: Skiving³

    Des tests pratiques ont clairement montré que la maîtrise mathématique et technologique des outils et du processus ainsi que ladaptation de la technologie à loutil et la machine constituent les clés de la réussite. Ce constat est le résultat de nombreux essais réalisés chez des clients, sur de nombreuses applications.

    01/02

    Unité de fabrication doutils interne de Liebherr

    Liebherr propose un vaste programme de fourniture doutils de taillage et dispose dune longue expérience dans le domaine de la fabrication de roues dengrenage ainsi que dune qualité produit supérieure jusque dans le moindre détail. Nos outils de Skiving sont produits sur nos sites à Ettlingen, en Allemagne et à Collegno, en Italie.

    Découvrez nos outils

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