Technique d’engrenages et systèmes d’automatisation
LS 80 - 280 F/E

Précision. Vitesse. Qualité.

Highlights

    Concept de machine

    Les machines de mortaisage par génération de Liebherr sont parfaitement adaptées aux exigences multiples des applications universelles. Avec un chariot de tête de mortaisage à déplacement axial, elles permettent de produire les composants les plus divers avec un maximum d’efficacité et un temps d’équipement réduit à un minimum. La position d’usinage variable permet un alignement optimal de la tête de mortaisage en fonction du dispositif de serrage utilisé. La variabilité de la position d’usinage permet d’usiner plusieurs dentures en un seul serrage.

    Notre concept de machine est adapté à l’usinage à sec tout comme à l’usinage lubrifié.

    Pour une production économique et efficace, nous recommandons le concept de chargeur circulaire interne, qui permet un chargement et un déchargement rapides des pièces. Celui-ci accélère le chargement et le déchargement des pièces. De plus, Liebherr propose différents systèmes d’automatisation externes, par exemple un convoyeur à chaîne en plastique ou un magasin à chaîne monté directement sur la machine.

    Les points forts des machines de mortaisage par génération en un coup d’œil

    • Tête de mortaisage à déplacement vertical
    • Interface outil SK 40
    • Petite surface d’installation
    • Au choix avec guidage hélicoïdal mécanique (SH70M) ou électronique (SH70E)
    • Automatisation hautement efficace
    • En option : système de came à deux voies, montant de machine pivotant, réglage automatique de la longueur de course

    Conclusion : La machine parfaite pour les pièces de petite et moyenne taille.

    Applications multiples des machines de mortaisage par génération Liebherr

    Les machines de mortaisage par génération de la série LS 80-280 F/E sont polyvalentes et conviennent parfaitement aux applications exigeantes, par exemple :

    • Composants pour une densité de puissance maximale
    • Géométries complexes
    • Fabrication de dentures via mortaisage et étirage par génération
    • Mortaisage de forme de rainures et de profils complexes
    • Contours gênants et sortie limitée
    • Grande flexibilité, même pour les petites séries

    Usinage précis et productif : tête de mortaisage SH70M

    La tête de mortaisage SH70M offre une précision mécanique maximale et comparable à celle d’un mouvement d’horlogerie suisse. Avec une vitesse de course impressionnante allant jusqu’à 1 500 courses doubles par minute, elle garantit une productivité maximale.

    La tête de mortaisage peut par ailleursêtre équipée d’une came à deux voies permettant de passer rapidement et automatiquement de la denture extérieure à la denture intérieure, sans intervention manuelle.

    Des guidages hélicoïdaux mécaniques sont également disponibles pour la série LS. Cette nouvelle version est compatible avec l’ancienne variante : les guidages hélicoïdaux et les cames de dégagement déjà présents sur les anciennes machines LSF peuvent ainsi continuer à être utilisés.

    Temps de préparation minimal et positions d’usinage flexibles : tête de mortaisage SH70E

    La tête de mortaisage SH70E est munie d’un guidage hélicoïdal électronique permettant de régler facilement et sans effort les corrections de flancs, d’angles ou les réserves pour la trempe ultérieure. Grâce à son entraînement direct, elle est absolument sans jeu et pratiquement sans usure.

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    Zoom sur les points forts technologiques

    Données techniques

    VariantesLS 80 - 280LS 180 - 280 FLS 180 - 280 E

    Automation & caractéristiques

    Convoyeur de stockage à chaîne (KSR)

    Petit et compact, le convoyeur de stockage à chaîne KSR permet de stocker et de transporter des pièces jusqu’à un diamètre de 180 mm et une longueur de 300 mm. La charge totale maximale est de 75 kg. Ce magasin de pièces peut aussi servir de tampon supplémentaire, par exemple dans le cas d’une alimentation pièces à l’aide de robots.

    Maintenance facile

    Un accès optimal à la machine lors des travaux de maintenance est une condition sine qua non pour la garantie de la productivité. À cet effet, tous les accès de maintenance sont équipés de portes. Par ailleurs, afin de pouvoir surveiller certains états supplémentaires rapidement et en toute simplicité, les portes de maintenance sont munies de vitres. Ainsi, l’opérateur ou le personnel d’entretien peut lire les signaux rapidement de l’extérieur. De plus, la nouvelle conception de la machine intègre une enceinte pour l’hydraulique qui réduit en continu les bruits du groupe hydraulique.

    Gain de place

    Petit et puissant

    Facile d’utilisation

    Commandes intuitives pour une configuration et programmation rapide

    Qualité de pointe

    Composants de qualité, construction élaborée

    Polyvalence

    Utilisation flexible pour la fabrication de différentes dentures

    Mortaisage par génération avec les produits Liebherr – Vos avantages

    • Usinage polyvalent de dentures extérieures et intérieures
    • Entraînement de la pièce sans jeu pour une qualité d’usinage élevée
    • Construction thermosymétrique pour répondre aux exigences de qualité et de process les plus élevées
    • Productivité élevée avec jusqu’à 1500 courses doubles par minute
    • Une grande facilité de réglage grâce aux axes CN, au système de changement rapide du dispositif de serrage et de pinces
    • Machine, process et outil provenant d’un seul fabricant

    Avantages d’un chariot de tête de mortaisage vertical dans le processus d’usinage machine

    • Usinage machine de dentures multiples, de dentures étagées ainsi que de dentures à segments en un seul serrage
    • Qualité de fabrication améliorée grâce à l’usinage complet en un seul serrage (sans changement de serrage)
    • Grande course de déplacement pour le réglage de la position de course, ce qui réduit les frais de montage
    • Utilisation de la longueur de course maximale sur toute la plage de réglage de la position de course, sans influence sur la position et la longueur de course
    • Réduction des coûts grâce à la diminution des temps morts, et donc moins de temps pour le changement d’équipement et la mise en place du dispositif
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    Un mortaisage efficace et économique avec des outils Wafer

    Les outils innovants Wafer de Liebherr complètent les machines de mortaisage et permettent une réduction significative des coûts de fabrication. Le serrage du disque de faible épaisseur Wafer dans un cadre spécial et son montage ultérieur dans la machine sont synonymes de nombreux avantages :

    • Production en série économique
    • Sécurité maximale du processus
    • Aucune modification du profil due à l'usure sur la roue dentée
    • Réglages simple de la machine et temps d'équipement réduits
    • Aucun réglage de la machine n'est nécessaire après le changement du Wafer au sein d'une série de pièces

    Utilisation très confortable

    Le tableau de commande optimisé LHStation & LHMobile

    Le tableau de commande signé Liebherr répartit intelligemment la programmation et la commande de la machine sur deux parties du système : la grande unité de moniteur fixe (LHStation) pour la saisie des données et la surveillance du processus, et le terminal de commande portable standardisé (LHMobile) avec guidage contextuel des utilisateurs lors de la configuration. Les deux appareils sont dotés d'une interface multi-touch et d'éléments tactiles pour une vitesse et une sécurité d'utilisation optimales.

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