La máquina rectificadora por generación y de perfil LGG 180/280 resulta apropiada para el mecanizado de elementos de dentado con un diámetro de hasta 180/280mm. Hay disponibles diversas variantes de mecanizado para satisfacer necesidades especiales de los clientes. Las máquinas rectificadoras por generación y de perfil aúnan tiempos breves de rectificado con una elevada calidad constante en la producción a gran escala.

Los ejes

_{X1 - Movimiento radial del carro del montante | V1 - Movimiento tangencial de la herramienta | Z1 - Movimiento axial del cabezal de rectificado | B1 - Movimiento giratorio de la herramienta | C2 - Movimiento giratorio de la pieza | A1 - Movimiento basculante de la herramienta | Z4 - Movimiento vertical del contramontante | C3 - Movimiento giratorio del cargador circular}

Liebherr también ofrece una máquina rectificadora manual por generación y de perfil para lotes pequeños, que permite una flexibilidad máxima.

• Diámetro máximo de pieza para rectificado por generación (mm): 280
• Diámetro máximo de pieza para rectificado de perfil (mm): 400

Velocidad (rpm): 7000
Potencia de accionamiento del husillo de rectificado (kW): 28,5
Rectificado máx. módulo para rectificado por generación (mm): 6
Medidas del tornillo sinfín rectificador (DxLxAn) (mm): 275(320)x160x160

Tipos de dentados

• Perfiles asimétricos
• Dentados beveloides
• Dentados dobles-helicoidales
• Dentados cicloides

Modificación de dentado

• Modificación de perfil y de línea de flanco
• Forma de flanco libre

Por medio de un dentado asimétrico se pueden compensar distribuciones de carga desiguales.

Las ventajas de los dentados asimétricos son claras:

• Reducción de las tensiones en el pie del diente y de las presiones hertzianas en el flanco
• Mejora en el deslizamiento específico
• Aumento de la capacidad de carga del hoyuelo y del pie del diente
• Aumento de la densidad de rendimiento (capacidad de carga en relación al tamaño de la rueda dentada)
• Vida útil más larga
• Mayor grado de eficiencia
• Menos excitación de ruido y vibraciones
• Mayor fiabilidad operativa

Motivo:

• Mejor comportamiento ante el desgaste
• Reducción de pérdidas por fricción
• Mayor capacidad de carga del flanco y del pie del diente
• Mayor grado de eficiencia
• Vida útil más larga (rueda dentada y engranaje)

• Breves tiempos de mecanizado (estrategia de 2 cortes)
• No es necesario el reavivado
• Riesgo muy bajo de quemaduras de rectificado (breve tiempo de contacto, buena conductividad del calor de CBN y cuerpo base de acero)
• Diseño de herramienta universal
• Vida útil de la herramienta muy larga
• Proceso robusto con elevada estabilidad
• Rango del módulo 1,0 - 5,0mm
• Dentados exteriores con una gran longitud dentada
• Series grandes, óptimo para funcionamiento en 3 turnos