El potente cabezal de fresado HH240 permite mecanizar piezas de hasta un módulo de 12mm. Se pueden alcanzar velocidades de hasta 3000r.p.m. mediante varias etapas de engranaje. Gracias al gran recorrido de desplazamiento del contracojinete, se pueden utilizar herramientas muy largas o incluso relativamente cortas. En la versión estándar, ahora se pueden acomodar incluso fresas madre con un diámetro máximo de 240mm.

Durante el desarrollo de la nueva generación de máquinas, se prestó especial atención al perfeccionamiento del mecanizado en seco. Gracias a la bancada de la máquina, cuyo diseño ha sido optimizado, las virutas se pueden eliminar aún mejor. Además, los componentes esenciales como la mesa de la máquina, la bancada de la máquina, el montante y las guías planas se han recubierto con láminas de acero inoxidable para que las virutas calientes no influyan en el comportamiento de la temperatura. Esto garantiza un comportamiento constante de la temperatura y tiene un impacto significativo en la calidad de dentado y la estabilidad del proceso.

Con el panel de mando, Liebherr distribuye la programación y el manejo de la máquina de manera inteligente en dos partes del sistema: la unidad de monitor fija y grande LHStation se encarga de la entrada de datos y la observación del proceso, mientras que la unidad de mando portátil estandarizada móvil LHMobile con guía del usuario contextual se encarga de los ajustes. Ambos dispositivos cuentan tanto con una interfaz multitáctil como con elementos táctiles para garantizar una velocidad y seguridad de manejo óptimas.

El acceso óptimo a la máquina para realizar tareas de mantenimiento es un requisito para asegurar la productividad. Por esta razón, todos los accesos para mantenimiento están provistos de puertas. Para poder además supervisar determinados estados adicionales de manera sencilla y rápida, dichas puertas de mantenimiento están equipadas con mirillas. De este modo, el operador de la máquina o el personal de conservación pueden leer muy rápidamente las señales desde el exterior. Asimismo, en el nuevo diseño de la máquina se ha integrado una carcasa de protección para el sistema hidráulico, la cual reduce de manera continua los ruidos producidos por el grupo hidráulico.

El ChamferCut y/o el nuevo proceso FlexChamfer pueden utilizarse como tecnología de biselado. Cabe destacar que ahora se pueden biselar piezas de hasta 500mm de diámetro durante el tiempo principal de proceso. Además, se pueden utilizar ambos procesos. Esto significa que la unidad de tallado con fresa de espiga puede montarse rápida y fácilmente. Así el cliente puede biselar lotes de piezas de gran tamaño con el método ChamferCut, económico y rápido. Sin embargo, si los tamaños de los lotes de las piezas son muy pequeños, puede utilizarse el método FlexChamfer y las piezas pueden biselarse de forma muy rápida y flexible. Esto hace que la máquina fresadora por generación sea única.