Cimentaciones especiales
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Para el operador
Sistemas de control y asistencia para máquinas de hinca y pilotadoras de rotación

Innovadores e intuitivos

El manejo de maquinaria para obras civiles especiales es especialmente complejo, precisamente porque muchos trabajos tienen lugar fuera del campo de visión del operador de la maquinaria. El sistema de control de Liebherr posee múltiples útiles funciones y diferentes sistemas de asistencia que facilitan las operaciones de hinca y perforación. Proporcionan ciclos de trabajo rápidos y precisos, aumentan la seguridad en la obra y minimizan el desgaste de la máquina.

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Control por joystick de todas las funciones del equipo

Todas las funciones de la máquina se manejan con dos joysticks. Además pueden efectuarse varios movimientos al mismo tiempo.

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Todo a la vista

En la pantalla del sistema de control con función táctil se muestran los datos más importantes de la máquina. Estos varían en función de la configuración del equipo y el tipo de funcionamiento.

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Montaje por control remoto

El control remoto por radio facilita el montaje y desmontaje del equipo. Conducir y orientar desde diferentes ángulos fuera de la cabina tiene grandes ventajas, especialmente en lo que respecta a la seguridad.

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Detección del equipo acoplado

Si el equipo acoplado está equipado con un sistema de detección del equipo acoplado, el sistema de control de la máquina base lo detecta.

  • Así se ajustan automáticamente las cantidades óptimas de aceite y las presiones de aceite.
  • Pueden registrarse las horas de servicio del equipo acoplado.
  • Igualmente, los parámetros de servicio y las anomalías quedan registrados y se puede acceder a ellos a través de LiDAT.
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Indicador de la presión sobre el suelo

Los cambios en el alcance del mástil o el giro del chasis superior provocan un desplazamiento considerable del centro de gravedad del equipo. El centro de gravedad, los pares de carga y la distribución de la presión sobre el suelo bajo las orugas se calculan en tiempo real. Se prioriza, pues, un funcionamiento libre de accidentes.

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Orientación automática del mástil

El operador del equipo puede guardar la inclinación del mástil. En cada nuevo paso de trabajo, el mástil se coloca con la inclinación deseada en el punto de hinca o perforación con solo pulsar un botón. Esto ahorra tiempo y proporciona resultados precisos.

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Gran precisión

Gracias a la más moderna tecnología por satélite, el operador puede dirigir el equipo hasta el punto de perforación planificado con absoluta precisión.

Sistemas de asistencia de perforación

Cruise Control para todas las funciones principales: según el modo de funcionamiento, el operador del equipo puede preseleccionar valores definidos para el sistema de avance, así como el régimen y el par de rotación de la mesa de rotación. Una vez activado, el asistente de perforación funciona de manera similar a un Tempomat en un camión: los valores ajustados se mantienen constantes gracias al sistema de control del equipo.

Operaciones de una sola pasada

La creación de pilotes de hormigón en el sitio con barrena continua, herramienta de desplazamiento completo o perforadora con doble cabezal es uno de los procedimientos más eficientes que existen actualmente en las obras civiles especiales. Nuestro sistema de asistencia especialmente diseñado automatiza la perforación y extracción continuas de las herramientas de perforación proporcionando un resultado de alta calidad.

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Asistente de perforación para operaciones de una sola pasada

Durante la perforación y la extracción posterior se sincronizan perfectamente el sistema de avance, la mesa de rotación y las cantidades de hormigón entrante.

Perforación con barra kelly

Para la operación de perforación más habitual, la perforación con barra kelly, el operador del equipo dispone de una serie de sistemas de asistencia que resultan muy útiles para optimizar los ciclos de perforación.

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Indicación del nivel de llenado para herramientas de perforación con barra kelly

El operador puede supervisar todo el proceso de llenado del sinfín de perforación desde la cabina.

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Función automática de limpieza de herramienta

Puede preajustarse la cantidad e intensidad de los movimientos izquierda-derecha para vaciar el sinfín de perforación. Esto permite proteger a la persona y a la máquina.

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Cabestrante kelly con marcha libre y sistema automático anti cable flojo

Al bajar rápidamente la herramienta de perforación kelly en marcha libre, el sistema de control se encarga de que los cabestrantes mantengan el cable siempre tenso. De esta forma se evita el efecto indeseado de cable flojo.

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Visualización de kelly

Una de las mayores dificultades que se le plantean al operador del equipo a la hora de perforar con barra kelly es bloquear correctamente la barra kelly. La visualización en la pantalla del sistema de control resulta de gran ayuda en este caso.

Más fuerza de extracción

Si la fuerza de retroceso del cabestrante de avance no es suficiente, se puede activar el cabestrante principal.

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Crowd Booster

Aumentar la fuerza de retroceso mediante el funcionamiento paralelo de varios cabestrantes: además del cable de avance, se utilizan las fuerzas de retroceso del cabestrante principal.

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Registro de datos de proceso PDE

El registro de datos de proceso PDE permite registrar y visualizar los procesos de trabajo de forma electrónica.

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Reconocimiento de obstáculos durante la colocación de tablestacas

Con el reconocimiento de obstáculos se puede identificar a tiempo la presencia en el suelo de objetos inesperados en los trabajos de tablestaca. Con esto se logra proteger el equipamiento y la máquina base.

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Vibroasistente

El vibroasistente de la serie LRB de Liebherr automatiza la técnica de relleno vibrado.

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Control remoto de la bomba de hormigón

Una solución integrada que permite el control de los parámetros más importantes de la bomba de hormigón por medio de un cuadro de mandos situado en la cabina de la maquinaria para obras civiles especiales. Esto permite al operador controlar todo el proceso de hormigonado, lo que conduce a trabajos más seguros y eficientes.

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Tubo de presión automático

El bloqueo y desbloqueo manual de tubos de presión (arrastradores de tubo) es muy laborioso y complicado. En estos casos, los tubos de presión automáticos son de gran ayuda. El manejo está integrado en el sistema de control del equipo, de modo que el operador puede manejar los bulones de bloqueo desde la cabina. El suministro de energía se efectúa mediante aire comprimido o electromecánicamente en el modo de funcionamiento con batería.

Sus ventajas:

  • Bloqueo y desbloqueo considerablemente más rápidos
  • Mayor seguridad, puesto que no hay personal que pueda entrar en la zona de peligro
  • Menor desgaste del tubo de perforación gracias al bloqueo de la perforación
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Pantalla de diagnóstico

La pantalla de diagnóstico supervisa las funciones vitales de la máquina. En la pantalla se muestran las señales de los sensores, el control eléctrico y la presión hidráulica de las válvulas y bombas de todos los componentes principales:

  • Mecanismo de giro y tren de rodaje
  • Cabestrante kelly y de avance
  • Mesa de rotación

De esta manera se pueden identificar los errores rápidamente y al mismo tiempo se minimizan los tiempos de inactividad.

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