Sie sind hier
Globale Website: Produkte & Services für Brasilien
Andere Webseiten für Brasilien
Liebherr Heavy Lift Cranes (HLC) sind speziell für die Installation von Offshore-Windturbinenfundamenten sowie für die Montage und Demontage von Offshore-Anlagen in der Öl- und Gasindustrie konzipiert. Je nach Schiff und Einsatzkonzept des Kunden bietet Liebherr mit einer breiten Palette von Kranen der HLC-Serie in zahlreichen unterschiedlichen Konfigurationen die beste Lösung für den weltweiten Offshore-Einsatz.
Die HLC-Baureihe profitiert in besonderem Maße von der hohen Fertigungstiefe bei Liebherr. Zahlreiche eigene Komponenten sorgen durch eine langfristig gesicherte Ersatzteilbeschaffung für einen reibungslosen Betrieb dieser Offshore-Krane. Basierend auf über 40 Jahren Erfahrung und weltweit unter härtesten Einsatzbedingungen bewährt, zeichnen sich diese Komponenten durch höchste Qualität und lange Lebensdauer aus.
Mit einer maximalen Tragfähigkeit von bis zu 5.000 Tonnen und einer maximalen Hubhöhe von 175 Metern über Deck ist der HLC 295000 der größte Offshore-Kran, den Liebherr je hergestellt hat. Mit diesem Offshore-Kran und seinen modernen Technologien gilt die Orion derzeit als das innovativste Schiff in der Offshore-Windindustrie. Durch den Rückbau von Anlagen zur fossilen Energiegewinnung und Installationen im Bereich erneuerbarer Energien kann die HLC-Baureihe die Energiewende "an beiden Enden der Entwicklung" eine nachhaltigere Zukunft unterstützen.
Liebherr-Krane arbeiten an beiden Enden der Energiewende. Ob es sich um eine stillgelegte Öl- und Gasplattform oder ein Jacket-Fundament am Ende seiner Lebensdauer handelt - der HLC ist das ultimative Werkzeug, um solche "Hinterlassenschaften" zu beseitigen.
Jacket-Fundamente sind nach wie vor das Mittel der Wahl, wenn es um bestimmte Wassertiefen oder Anwendungsbereiche geht. Mit ihrer herausragenden Hakenhöhe und bemerkenswerten Hubkapazität sind auch höhere Jackets kein Problem für die HLC-Serie.
Das Einheben einzelner Plattformen oder die schrittweise Installation von Plattform-Komponenten für den etablierten Öl- & Gas-Sektor oder für die aufstrebenden Erneuerbaren Energien sind die charakteristische Domäne der HLC-Baureihe. Diese Aufgaben werden maßgeblich durch die enorme Hubkapazität und die sehr präzise Litronic®-Kransteuerung unterstützt.
Wenn es um die Installation von Monopiles geht, fühlen sich die HLC-Krane "wie ein Fisch im Wasser". Selbst die größten Monopiles stellen für die HLC-Serie keine wirkliche Herausforderung dar, wenn man alle notwendigen Arbeitsschritte vom Verladen im Hafen über das Aufrichten bis hin zur Installation des Übergangsstücks berücksichtigt.
Um kleinere Lasten so effizient wie möglich zu bewegen, kann die HLC-Serie mit einer oder mehreren Laufkatzen ausgestattet werden. Die Laufkatze wird durch die Fahrwinden auf einer Laufbahn an der Unterseite des Auslegers nach vorne oder hinten bewegt. Neben der Kranfunktion können die Winden der Laufkatzen auch als Konstantzugwinden zur Laststabilisierung eingesetzt werden. Das Hubseil der Laufkatze ist an der Hublast befestigt, sodass diese mit nach oben bewegt werden kann. Es wird ein optimaler Seilabgangswinkel zur Hublast hergestellt, die dadurch bestmöglich beruhigt wird.
High-End Steuerkabine für fortschrittliche Bedienung
Die Krane der HLC-Baureihe sind mit einer extragroßen Zweiraumkabine ausgestattet, die dem Kranführer maximalen Komfort und eine ergonomisch optimale Arbeitsumgebung bietet. Im Eingangsbereich der Kabine befinden sich ein Kühlschrank sowie ein Büro mit Stuhl, Schreibtisch und Regalen.
Zusätzlich zum Hauptfahrersitz kann ein zweiter Fahrersitz in der Kabine installiert werden. Beide Sitze befinden sich nebeneinander im vorderen Raum der Kabine. Während alle Haupt- und Hilfsfunktionen des Krans vom primären Fahrersitz aus bedient werden, können dem sekundären Fahrersitz optional Hilfsfunktionen (Konstantzugwinden, Katzfahrwerke, Anschlagmittel usw.) zugewiesen werden. Bei komplexen Hebevorgängen kann ein zweiter Kranführer den Hauptbediener bei der Steuerung der Hilfsfunktionen unterstützen.
Der HLC ist auf einer Basissäule mit nur 14 m / 16,8 m Durchmesser installiert. Dadurch benötigt der Kran nur wenig Platz an Deck und bietet dem Schiff mehr Stauraum für die zu transportierenden und zu hebenden Komponenten. Trotz dieser geringen Aufstellfläche kann die HLC-Serie eine Nutzlast von 3.000 t / 5.000 t bei einer Ausladung von 30 m / 35 m heben. Durch die spezielle Schleifringkonfiguration haben die HLCs einen unbegrenzten Schwenkbereich: Die Schwergutkrane können sich kontinuierlich drehen, ohne in eine Ausgangsposition zurückschwenken zu müssen.
Der A-Bock der HLC-Baureihe kann auf Wunsch des Kunden durch einen innovativen Mechanismus "gefaltet" werden. Dadurch verringert sich die Gesamthöhe des Schiffes einschließlich des Krans und es kann unter Brücken durchfahren werden. Die Transitzeiten können so erheblich verkürzt werden.
Hintergrund: Um eine möglichst große Hubhöhe zu erreichen, werden derartige Krane in der Regel auf sehr hohen Grundpfeilern installiert. Dadurch erhöht sich jedoch die Gesamthöhe des Schiffes einschließlich des Krans. Die Überquerung von Gewässern, über die Brücken führen, ist manchmal nicht möglich, so dass längere Alternativrouten genutzt werden müssen.
Offshore-Windparks werden immer häufiger gebaut, um eine nachhaltige Energieerzeugung zu ermöglichen. Gleichzeitig werden veraltete Offshore-Öl- und Gasplattformen demontiert. Die HLC-Serie wurde für beide Anwendungen entwickelt.
Bei der Stilllegung von Offshore-Öl- und Gasanlagen liegt der Schwerpunkt auf der Demontage möglichst großer Teile, um den Bedarf an Brennschneidarbeiten auf See sowie die Gesamtzahl der erforderlichen Transportfahrten zu reduzieren. Mit Hubkapazitäten von bis zu 5.000 Tonnen und entsprechenden Ausladungen passt die HLC-Serie von Liebherr perfekt in dieses Anforderungsprofil.
HLC 295000 | HLC 150000 | |
Max. Hebeleistung | 5.000 t | 3.000 t |
Max. Auslegerlänge | 151 m | 84m |
Max. Hubhöhe | 175 m | 121 m |
Fly Jib Hubkapazität | bis zu 1.500 t | ohne Fly Jib |
Grundsäule | 16,8 m | 14 m |
Schwenkbereich | unbegrenzt | unbegrenzt |
Heavy Lift Cranes made in Germany
Aufgrund der Komplexität von Kranen dieser Größe ist Liebherr einer der wenigen Hersteller weltweit, der die geforderten technologischen Anforderungen erfüllen kann und über entsprechende Produktionskapazitäten verfügt. Mit ihrem hohen Eigenfertigungsanteil und der uneingeschränkten Unterstützung durch das spartenübergreifende Werksnetz innerhalb der Liebherr-Gruppe ist die maritime Sparte in der Lage, eine schnelle und flexible Beschaffung und Produktion in höchster Qualität zu gewährleisten. Mit seinem europäischen Premium-Beschaffungsnetzwerk ermöglicht Liebherr eine kontinuierliche Produktion auch bei angespannten Lieferketten.
Über die Fertigung hinaus: Montage und Installation der Krane im Hafen von Rostock
Das Liebherr-Werk direkt am Tiefwasserhafen von Rostock im Südwesten der Ostsee gelegen bietet perfekte Bedingungen und eine gute Erreichbarkeit, wenn es um die reibungslose und professionelle Montage, Prüfung und Inbetriebnahme (ICT) von komplexen Systemen wie der HLC-Serie geht. Liebherr verfügt über die entsprechenden Produktionskapazitäten, die Werkzeuge, das kompetente Experten-Know-how und ist in der Lage, die höchsten Industriestandards und Offshore-Zertifizierungen zu erfüllen, nicht zu vergessen das Engagement unserer qualifizierten und motivierten Mitarbeiter. Ein leuchtendes Beispiel für diese ICT-Bereitschaft bei Liebherr Rostock ist der schienengebundene Schwerlastkran TCC 78000, der eine besondere Kompetenz und ein mächtiges Werkzeug darstellt. Der Kran bietet eine maximale Tragfähigkeit von 1.600 Tonnen und ist für das Fahren mit Last ausgelegt.
Die Firmengruppe Liebherr verfügt über ein weltweites Vertriebs- und Servicenetz, das sich sehen lassen kann. Es gehört zum Selbstverständnis von Liebherr, dass unser Engagement, unsere Sorgfalt und unser Verantwortungsbewusstsein als führender Kranhersteller nicht mit der Übergabe des Krans endet. Der Liefertermin ist lediglich der Beginn einer langfristigen Partnerschaft. Wann immer der Kunde die Unterstützung unserer technischen Berater aus der Ferne oder unserer Servicetechniker vor Ort benötigt, sind sie zur Stelle.