Verzahntechnik und Automationssysteme
LS 80 - 280 F/E

Präzision. Geschwindigkeit. Qualität.

Highlights

    Platzsparend

    Klein, aber leistungsstark

    Benutzerfreundlich

    Intuitiv für schnelle Einrichtung und Programmierung

    Spitzenqualität

    Hochwertige Bauteile und durchdachte Konstruktion

    Vielseitig

    Flexibel einsetzbar in der Herstellung verschiedener Verzahnungen

    Maschinenkonzept

    Unsere Liebherr-Wälzstoßmaschinen sind optimal auf die vielseitigen Anforderungen universeller Anwendungen abgestimmt. Mit einem axial verfahrbaren Stoßkopfschlitten ermöglichen sie eine äußerst effiziente Produktion verschiedenster Bauteile bei minimalem Rüstaufwand. Die variable Bearbeitungsposition ermöglicht eine optimale Ausrichtung des Stoßkopfes entsprechend der verwendeten Aufspannung. Durch die Variabilität der Bearbeitungsposition können mehrere Verzahnungen in einer Aufspannung bearbeitet werden.

    Unser Maschinenkonzept ist sowohl für Nass- als auch Trockenbearbeitung geeignet.

    Für eine wirtschaftliche und effiziente Produktion empfehlen wir das interne Ringladerkonzept, das eine schnelle Be- und Entladung von Werkstücken ermöglicht. Zudem bietet Liebherr verschiedene externe Automationssysteme an, wie beispielsweise ein Kunststoffkettenband oder einen direkt an der Maschine montierten Kettenspeicher.

    Maschinenhighlights der Wälzstoßmaschinen auf einen Blick

    • Vertikal verfahrbarer Stoßkopf
    • Werkzeugschnittstelle SK 40
    • Kleine Aufstellfläche
    • Wahlweise mit mechanischer Schrägführung (SH70M) oder elektronischer Schrägführung (SH70E)
    • Hocheffiziente Automation
    • Optional: Zweibahn Nockensystem, schwenkbarer Maschinenständer, automatische Hublängenverstellung

    Fazit: Die perfekte Maschine für kleine und mittelgroße Werkstücke.

    Ihre Vorteile beim Wälzstoßen mit Liebherr

    • Vielseitige Bearbeitung von Außen-und Innenverzahungen
    • Spielfreier Werkstückantrieb für höchste Qualität
    • Thermosymmetrischer Aufbau für höchste Qualitäts- und Prozessanforderungen
    • Hohe Produktivität mit bis zu 1.500 Doppelhüben pro Minute
    • Höchste Rüstfreundlichkeit dank NC-Achsen, Vorrichtungsschnellwechsel und Greiferschnellwechselsystem
    • Maschine, Prozess und Werkzeug aus einer Hand

    Vielseitige Anwendungen der Liebherr Wälzstoßmaschinen

    Die Wälzstoßmaschinen der LS 80-280 F/E Serie sind vielseitig einsetzbar und eignen sich ideal für anspruchsvolle Anwendungen, darunter:

    • Bauteile für höchste Leistungsdichte
    • Komplexe Geometrien
    • Wälzstoßen und - ziehen von Verzahnungen
    • Formstoßen von Nuten und komplexen Profilen
    • Störkonturen und begrenzter Auslauf
    • Hohe Flexibilität auch für kleine Losgrößen

    Vorteile eines vertikalen Stoßkopfschlittens in der Maschinenbearbeitung

    • Maschinenbearbeitung von Mehrfachverzahnungen, Stufenrädern, sowie Segmentverzahnungen in einer Aufspannung
    • Verbesserte Fertigungsqualität durch Komplettbearbeitung in einer Aufspannung ohne Umspannen
    • Großer Verfahrweg für die Hublageverstellung, was den Vorrichtungsaufwand reduziert
    • Nutzung der maximalen Hublänge über den gesamten Hublageverstellbereich, ohne Beeinträchtigung von Hublage und Hublänge
    • Kostenreduzierung durch Senkung der Nebenzeiten, was weniger Aufwand für Umrüsten und Vorrichtungsaufbau bedeutet
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    Präzise und produktive Bearbeitung: Stoßkopf SH70M

    Der SH70M Stoßkopf bietet höchste mechanische Präzision, vergleichbar mit einem Schweizer Uhrwerk. Mit einer beeindruckenden Hubzahl von bis zu 1.500 Doppelhüben pro Minute gewährleistet er maximale Produktivität.

    Zusätzlich kann der Stoßkopf mit einem zweibahnigen Nocken ausgestattet werden, der eine schnelle und automatische Umschaltung von Außen- auf Innenverzahnungen ermöglicht, ohne manuellen Eingriff.

    Für die LS-Baureihe sind auch mechanische Schrägführungen verfügbar. Diese neue Ausführung ist kompatibel mit der alten Variante, sodass vorhandene Schrägführungen und Abhebenocken von älteren LSF-Maschinen weiterhin verwendet werden können.

    Minimale Rüstzeiten und flexible Bearbeitungspositionen: Stoßkopf SH70E

    Der Stoßkopf SH70E verfügt über eine elektronische Schrägführung, die eine einfache und mühelose Einstellung von Flanken-, Winkelkorrekturen oder Vorhalte für das nachfolgende Härten ermöglicht. Durch den Direktantrieb ist er absolut spielfrei und nahezu verschleißfrei.

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    Technologische Highlights im Fokus

    Effizientes und kostensparendes Stoßen mit Wafer-Werkzeugen

    Innovative Wafer-Werkzeuge von Liebherr ergänzen die Stoßmaschinen und ermöglichen eine signifikante Reduzierung der Fertigungskosten. Durch die Einspannung der dünnen Waferscheibe in einem speziellen Rahmen und ihre anschließende Montage in der Maschine eröffnen sich zahlreiche Vorteile:

    • Wirtschaftliche Serienproduktion
    • Höchste Prozesssicherheit
    • Keine abnutzungsbedingte Profilveränderungen am Werkrad
    • Einfache Maschineneinstellung und reduzierte Rüstzeiten
    • Keine Maschinenverstellung nach dem Waferwechsel innerhalb einer Werkstückserie erforderlich

    Höchste Bedienerfreundlichkeit

    Das optimierte Bedienpult LHStation & LHMobile

    Mit dem Bedienpult verteilt Liebherr die Programmierung und die Bedienung der Maschine intelligent auf zwei Systemteile: Die große, feststehende Monitoreinheit „LHStation“ für die Dateneingabe und Prozessbeobachtung und das standardisierte, mobile Handbediengerät „LHMobile“ mit kontextsensitiver Benutzerführung beim Einrichten. Beide Geräte haben sowohl eine Multi-Touch-Oberfläche als auch taktile Elemente für eine optimale Bediengeschwindigkeit und Bediensicherheit.

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    Technische Daten

    VariantenLS 80 - 280LS 180 - 280 FLS 180 - 280 E

    Automation & Features

    Kettenspeicher (KSR)

    Mittels dem kleinen kompakten Kettenspeicher KSR können Werkstücke bis max. 180 mm im Durchmesser und 300 mm Werkstücklänge gespeichert und transportiert werden. Die maximale Gesamtbeladung beträgt 75 kg. Dieser kompakte Werkstückspeicher kann auch als zusätzliche Puffermöglichkeit dienen, beispielsweise bei der Werkstückzuführung mittels Roboter.

    Wartungsfreundlich

    Eine optimale Zugänglichkeit zur Maschine bei Wartungsarbeiten ist Voraussetzung zur Gewährleistung der Produktivität. Hierfür sind alle nötigen Wartungszugänge mit Türen ausgestattet. Um zudem zusätzlich bestimmte Zustände schnell und einfach überwachen zu können, sind in den Wartungstüren Fensterscheiben eingesetzt. Dadurch kann der Maschinenbediener oder die Instandhaltung die Signale von außen sehr schnell ablesen. Zudem ist im neuen Maschinendesign eine Umhausung der Hydraulik integriert, die kontinuierlich die Geräusche des Hydraulikaggregats reduziert.